6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應根據電子產品發展以及生產工藝改造和擴大生產規模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結構宜采用大空間及大跨度柱網，不應采用內墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設計應簡潔、明快，并應適應潔凈室(區)的布置要求。潔凈廠房圍護結構的材料選型應滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結構的耐久性應與電子產品生產線設備、生產環境控制設施協調，并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區。6.1.5設有上技術夾層、下技術夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構造，應滿足產品生產工藝、自動化運輸和公用動力設施安裝和維修的要求。設施已經建成，生產設備已經安裝，并按業主及供應商同意的狀態運行，但無生產人員。潔凈工作臺無塵室檢測規范性強

凈化工程行業是服務于高科技、國計民生的常青產業，頂端科技的發展與居民日常生活質量的提升無不有賴于凈化技術發展作為其幕后的支持。近年來，隨著人們生活水平的逐步提高，無塵車間相關技術也從服務技術與產業**，逐漸向服務普通工作和生活領域擴展，在食品生產和流通各環節、**裝備制造、**商業寫字樓、大型數據中心、大型活動場所，甚至美容化妝等領域都取得了廣泛的應用。凈化工程行業是服務于高科技、國計民生的常青產業，頂端科技的發展與居民日常生活質量的提升無不有賴于凈化技術發展作為其幕后的支持。近年來，隨著人們生活水平的逐步提高，無塵車間相關技術也從服務技術與產業**，逐漸向服務普通工作和生活領域擴展，在食品生產和流通各環節、**裝備制造、**商業寫字樓、大型數據中心、大型活動場所，甚至美容化妝等領域都取得了廣泛的應用。江蘇靜電無塵室檢測目的空間內其他有關參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。可以是開放式或封閉式。

13.2.5潔凈廠房防靜電環境的凈化空調系統送風口和風管,應選用導電材料制作,并應接地。13.2.6潔凈廠房防靜電環境的凈化空調系統、各種配管使用部分絕緣性材質時,應在其表面安裝金屬網,并應將其接地。當使用導電性橡膠軟管時,應在軟管上安裝與其緊密結合的金屬導體,并應采用接地引線與其可靠連接接地。13.2.7潔凈廠房防靜電環境中,應根據生產工藝的需要設置靜電消除器.防靜電安全工作臺。13.2.5潔凈廠房防靜電環境的凈化空調系統送風口和風管,應選用導電材料制作,并應接地。13.2.6潔凈廠房防靜電環境的凈化空調系統、各種配管使用部分絕緣性材質時,應在其表面安裝金屬網,并應將其接地。當使用導電性橡膠軟管時,應在軟管上安裝與其緊密結合的金屬導體,并應采用接地引線與其可靠連接接地。13.2.7潔凈廠房防靜電環境中,應根據生產工藝的需要設置靜電消除器.防靜電安全工作臺。

4.1.1潔凈廠房位置的選擇，應根據下列要求的經技術經濟比較后確定：1應布置在大氣含塵和有害氣體或化學污染物濃度較低、自然環境較好的區域；2應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體或化學污染物的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾或強電磁場的區域。不能遠離嚴重空氣污染源時，則應位于全年極小頻率風向下風側；3在廠區內應布置在環境清潔、污染物少、人流和物流不穿越或少穿越的地段。無塵室的重要性遠超我們的想象。

7.1.1潔凈廠房內各潔凈室（區）的空氣潔凈度等級，應根據電子產品生產工藝特點和潔凈室型式確定。7.1.2氣流流型應根據各潔凈室（區）空氣潔凈度等級和電子產品工藝特點的不同要求選用。7.1.3有下列情況之一者，凈化空調系統宜分開設置：1運行班次或使用時間不同；2生產過程中散發的物質對其他工序、設備交叉污染，對產品質量或操作人員健康、安全有影響；3對溫、濕度控制要求差別大；4潔凈室(區）內工藝設備發熱相差懸殊；5凈化空調系統與一般空調系統，6系統風量過大的凈化空調系統。隨著科技的迅猛發展，無塵室已成為現代工業、醫療、電子、航空航天等領域中不可或缺的關鍵環境控制手段。潔凈工作臺無塵室檢測規范性強

無塵室的設計充分考慮了環境污染的來源。潔凈工作臺無塵室檢測規范性強

空氣由空調箱經風管與超凈間內之空氣過濾器(HEPA)進入超凈間，并由超凈間兩側隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動而呈不規則之亂流或渦流狀態。此型式適用于超凈間等級1,000-100,000級。優點：構造簡單、系統建造成本，超凈間之擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高超凈間等級。缺點：亂流造成的微塵粒子于室內空間飄浮不易排出，易污染制程產品。另外若系統停止運轉再***，欲達需求之潔凈度，往往須耗時相當長一段時間。潔凈工作臺無塵室檢測規范性強