通過翻閱國內(nèi)外大量相關(guān)文獻(xiàn)，結(jié)合多個(gè)實(shí)際項(xiàng)目的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對我國系統(tǒng)內(nèi)的變電站接地材料進(jìn)行分析研究，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)變電站接地材料主要采用熱鍍鋅鋼材和純銅兩種，選擇的主要依據(jù)是根據(jù)變電站的布置形式及所在地的土壤PH值來確定。熱鍍鋅扁鋼主要用于PH＜7的偏酸性土壤環(huán)境或戶外布置的變電站，主要考慮鍍鋅層在偏酸性土壤中對鋼材的保護(hù)作用，一次性投入小，后期更換方便等特點(diǎn)；純銅主要用于PH值≥7的偏堿性土壤環(huán)境或戶內(nèi)布置的變電站，主要是考慮銅材在偏堿性環(huán)境中的耐腐蝕性，后期免維護(hù)等特點(diǎn)，但相對投資大。銅覆鋼接地材料耐高溫嗎，就找四川健坤科技有限公司。甘肅鍍銅鋼棒廠家現(xiàn)貨

鍍鋅鋼和銅覆鋼接地材料隨土壤厚度的變化規(guī)律相同：當(dāng)一層電阻率大于二層時(shí)，沖擊電阻值和厚度呈正相關(guān)關(guān)系；當(dāng)一層電阻率小于二層時(shí)，沖擊電阻值和厚度呈反相關(guān)關(guān)系；但無論是一層還是二層電阻率大，當(dāng)厚度增加到一定程度時(shí)，沖擊電阻阻值趨于穩(wěn)定。沖擊電阻阻值的特性和工頻電阻阻值隨一層土壤厚度變化的特性一致。在外界條件相同的情況下，銅覆鋼的工頻接地電阻小于鍍鋅鋼；其次，二者工頻接地電阻特性一致，均與雙層土壤中一層土壤電阻率成線性關(guān)系，且受一層土壤厚度影響，但增加或減少的速率會(huì)慢慢下降并趨于穩(wěn)定；鍍鋅鋼和銅覆鋼的沖擊接地電阻特性基本相同，由于涂層較薄，內(nèi)導(dǎo)體鋼芯磁導(dǎo)率較大，沖擊電阻特性以鋼為主導(dǎo)。寧夏鍍銅絞線銅覆鋼接地材料施工要求，就找四川健坤科技有限公司。

利用真空熔煉技術(shù)制備幾種含銅鋼，利用激光熔覆技術(shù)制備銅鋼復(fù)合材料，通過金相組織觀察及分析、掃描電鏡觀察、顯微硬度測試、腐蝕性能測試等大量的實(shí)驗(yàn)研究以及理論分析，可以得到以下結(jié)論：1、真空熔煉含銅鋼樣品在同一熱處理?xiàng)l件下，當(dāng)鋼中的銅含量低于2.32%時(shí)，樣品的金相組織的晶粒尺寸變化不明顯，鋼中銅元素的分布比較均勻；隨著銅含量的增加，組織的晶粒尺寸越來越細(xì)小，并且出現(xiàn)白色粒狀析出物，說明在鋼中添加的銅具有一定的細(xì)化晶粒的作用，當(dāng)銅含量進(jìn)一步增加時(shí)，白色粒狀析出物在晶界及晶粒內(nèi)部的細(xì)小顆粒處同時(shí)出現(xiàn)，并在晶界處形成網(wǎng)狀，經(jīng)SEM分析得知這種粒狀和網(wǎng)狀析出物為富銅相。

國外針對于變電站的接地系統(tǒng)材料選擇等方面的研究較早，前蘇聯(lián)曾針對于變電站不銹鋼接地材料的應(yīng)用及其防腐措施進(jìn)行了相關(guān)的研究，并形成了接地材料的選擇及防腐措施等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；美國、日本和一些歐洲發(fā)達(dá)國家常使用銅材作為變電站的接地材料，主要是考慮到銅材良好的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性，可以延長變電站接地系統(tǒng)使用壽命的目的。近些年來，隨著國外廣大學(xué)者對接地材料研究的不斷深入，銅覆鋼接地材料應(yīng)運(yùn)而生，憑借其超高的性價(jià)比得到越來越多的應(yīng)用。歐美的一些發(fā)達(dá)國家普遍將銅覆鋼材料作為垂直接地體，應(yīng)用在發(fā)電廠、變電站等接地系統(tǒng)中，并取得不錯(cuò)的接地效果。四川健坤科技有限公司為大家提供銅覆鋼接地材料接地材料。

腐蝕是金屬材料功能失效的重要類型之一,在鋼中加入少量銅元素能夠顯著提高鋼的耐腐蝕性能,這類鋼稱為耐候鋼銅是提高耐腐蝕性能為有效的合金元素之一，之所以能使鋼鐵材料具有良好的耐蝕性能,是因?yàn)樵诟g的過程中，含銅鋼表面的銅隨著鐵的溶解而偏聚，發(fā)生銅的富集現(xiàn)象，在腐蝕層和銅的富集層之間形成一層緊密的氧化物中間層，吸附在基體鋼的表面隔開腐蝕層與富銅層及基體，可減緩或阻止腐蝕介質(zhì)繼續(xù)向內(nèi)侵蝕。另外，銅還可以促使鋼早期銹層的形成，然后富集在銹層中起到加強(qiáng)銹層致密性的保護(hù)作用。銅覆鋼接地材料降阻效果，就找四川健坤科技有限公司。寧夏鍍銅絞線

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富銅相的形成與加熱溫度、加熱速度及保溫時(shí)間等因素有關(guān)。當(dāng)鋼坯加熱溫度高于銅的熔點(diǎn)(1083℃),析出的富銅相處于熔融狀態(tài),熔融的銅原子沿奧氏體晶界擴(kuò)展，削弱了晶粒間的聯(lián)系。銅的強(qiáng)度和熔點(diǎn)都比鋼低很多，銅在鋼中沿晶界滲擴(kuò)削弱了鋼中晶粒與晶粒之間的聯(lián)系，達(dá)到一定程度時(shí),在變形過程中就會(huì)導(dǎo)致表面開裂,形成“銅脆”缺陷。熱軋時(shí)銅比鐵難氧化，將銅加熱到1100-1200℃，氧化性氣體與鋼坯發(fā)生氧化反應(yīng)，使表層的鐵含量降低，銅含量因而相對增加，直至超過在鐵中的溶解度，銅在鱗皮下富集形成液態(tài)銅層并侵蝕晶界，沿晶界擴(kuò)散，形成網(wǎng)絡(luò)狀富銅相，產(chǎn)生微裂紋，類似過燒樣龜裂狀裂紋缺陷或密集分布的麻點(diǎn)狀表面缺陷,輕則影響鋼板表面質(zhì)量,重則造成鋼材報(bào)廢。含銅鋼對升溫速度也比較敏感，銅在高溫條件下的表現(xiàn)形式為滲透及擴(kuò)散。滲透是指銅向奧氏體晶界滲透的傾向，較強(qiáng)的滲透傾向?qū)е裸~在晶界富集，這是“銅脆”缺陷產(chǎn)生的根本原因；擴(kuò)散是指氧化物對銅的吸收能力及銅在基體中的擴(kuò)散能力，這種擴(kuò)散危害不大。要防止“銅脆”必須減緩銅在高溫下的滲透行為，這就要求嚴(yán)格控制加熱工藝。甘肅鍍銅鋼棒廠家現(xiàn)貨