15.1.1承擔潔凈室施工的單位應按本規范的相關規定，建立質量管理體系。15.1.2潔凈室的各級施工人員應有必要的潔凈室施工經歷，明確的分工和職責。15.1.3特殊工種作業人員應持證上崗。15.1.4施工單位應編制施工組織設計，制定具體工程的施工程序，并按程序對施工全過程實行質量控制。15.1.5施工過程中，不得違反設計文件擅自改動系統、參數、設備選型、配套設施和主要使用功能。當修改設計時，應經原設計單位確認、簽字，并得到建設單位的同意，在通知監理方之后執行。15.1.6施工安裝的全過程、竣工設施的詳細情況、所有操作和維護程序，都應采用文件形式確認。為施工安裝的運作提供文字依據，為責任和獎懲提供明確依據，為質量改進提供原始依據。15.1.7應加強施工現場的防火工作，嚴格執行防火安全規定，施工隊伍進人現場應建立防火組織，責任到人。15.1.8應做好安全技術工作的書面交底，并認真做好記錄，加強防范意識。在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。上海醫療器具無塵室檢測規范性強

3.2.1裝配式混凝土結構的潔凈室，應在預制構件上按設計圖紙預留孔、洞。3.2.2有耐壓、防滲漏要求潔凈室的混凝土施工應按設計要求采用抗滲混凝土，并應制定配合比操作程序，按相關要求先做試塊的抗滲試驗，澆筑后應分層搗實，加強養護管理。3.2.3潔凈區內的現澆混凝土剪力墻模板不宜采用拼縫較多的組合鋼模板，宜采用大尺寸硬木面層厚型膠合板。3.2.4對大面積潔凈空間采用的結構模板，應分區設控制點，多級復核。應防止建筑模板受潮起拱。宜采用清水混凝土精細施工，應隨搗隨抹光，一次性達到建筑設計標高。模板的密封膠填縫與固定應同時進行，不得遺漏。3.2.5砌體施工質量控制等級應滿足現行國家標準《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203第3.0.10條的A級要求。3.2.6對分割潔凈室相關受控環境的空間成為各自**密封體到頂的填充墻，墻體(板）與梁、板底的縫隙應填充密實，并應作密封處理。江蘇照度無塵室檢測方法指潔凈室(區)在生產操作全部結束,生產操作人員撤離現場并經過20 min自凈后。

13.3.1可拆卸式電磁屏蔽室的壁板、頂板和底板宜選用1.5mm厚鋼板，或0.3mm~0.5mm厚鋼板、鋁板或不銹鋼板。屏蔽模塊板相互連接處應安裝連續的導電襯墊。施工直接安在圍護結構地面上的底板時，底板與地面之間應鋪2mm~3mm厚的電絕緣和能隔水汽的墊層。安裝過程中不得在底板上灑水。13.3.2焊接式電磁屏蔽室的壁板和頂板宜選用2mm厚鋼板，底板宜選用2.5mm~3mm厚鋼板。選用銅板、鋁板或不銹鋼板時，均宜選用0.3mm~0.5mm厚的薄板。焊接時嚴禁燒穿屏蔽壁板，不得使壁板變形。當在屏蔽壁板表面粘貼鐵氧體等吸波材料時，必須把表面焊縫打磨平整。

5.5.6在回、排風口上安有高效過濾器的潔凈室及生物安全柜等裝備，在安裝前應用現場檢漏裝置對高效過濾器掃描檢漏，并應確認無漏后安裝。回、排風口安裝后，對非零泄漏邊框密封結構，應再對其邊框掃描檢漏，并應確認無漏；當無法對邊框掃描檢漏時，必須進行生物學等專門評價。5.5.7當在回、排風口上安裝動態氣流密封排風裝置時，應將正壓接管與接嘴牢靠連接，壓差表應安裝于排風裝置近旁目測高度處。排風裝置中的高效過濾器應在裝置外進行掃描檢漏，并應確認無漏后再安入裝置。無塵室極主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度。

11.4.1生物安全柜內如有氣管和水管，應同時安裝完畢。11.4.2當多臺生物安全柜的排風支管與豎井內封閉的排風立管相連接時，支管應采用防回流裝置，并應從立管入口后向上伸人**少0.6m。11.4.3生物安全柜安裝就位之后，連接排風管道之前，應對高效過濾器安裝邊框及整個濾芯面掃描檢漏。當為零泄漏排風裝置時，應對濾芯面檢漏。11.4.4在采用壓力相關的手動調節閥定風量系統中，當多臺安全柜排風并聯時，整個系統在安全柜安裝后應重新平衡，采用壓力無關的風量平衡閥時可不做此項平衡。11.4.5生物安全柜安裝并檢漏之后，應進行下列現場檢驗.無塵室的重要性遠超我們的想象。電子廠房環境無塵室檢測標準

無塵室在各個行業中都有應用，尤其是需要對空氣粒子進行控制的環境和行業。上海醫療器具無塵室檢測規范性強

7.3.1潔凈廠房中的凈化空調系統可分為集中式凈化空調系統和分散式凈化空調系統。凈化空調系統的型式應根據潔凈廠房的規模、空氣潔凈度等級和產品生產工藝特點確定。潔凈室（區)面積較小或只有局部要求凈化時，宜采用分散式凈化空調系統。7.3.2潔凈廠房的潔凈室（區)送風方式可分為集中送風、隧道送風、風機過濾器機組送風等。應根據潔凈室（區）使用功能和降低能量消耗的要求，經技術經濟比較，采用運行經濟、節約能源的送風方式。上海醫療器具無塵室檢測規范性強