潔凈室在現代工業中早已被廣泛應用于半導體生產、液晶螢幕生產、生化技術、生物技術、精密器械、制藥、醫院等行業之中，尤其以半導體晶圓制程對無塵等級的要求比較高，因為現今的晶圓已經發展到奈米級的水準，隨便一粒灰塵掉落在晶圓上都可能造成整個晶圓線路的毀損，甚至導致這個晶圓必須報廢。無塵室除了管控空氣中的微塵粒子之外，還分成正壓無塵室與負壓無塵室。一般正壓無塵室比較常見，就是讓室內的空氣壓力大于室外的壓力，這樣才可以控制室內空氣往外吹以杜絕外部的污染源。由于排風量大造成新風量大，故新風處理所需冷量消耗大。山東排風柜檢測認真負責

四、照度標準規定：潔凈區主要操作間照度不得少于300勒克斯，一般照明的照度均勻度不應小于0.7。潔凈區的照度檢查每年不得少于一次，在經過設備大修、廠房改造、工藝布局調整等變更的時候應在變更結束后重新檢測照度。檢測要求：室內照度測度必須在室溫已趨穩定，光源光輸出趨于穩定后進行（對熒光燈必須有100h）。檢測方法:測點平面離地面0.85m，按間距1-2m布點，測點距墻面1m。其要求基本與潔凈度的測定位置要求相同。記錄實測照度值并計算總的平均照度。照度測量一般*測定除局部照明之外的一般照明。浙江口罩生產車間環境檢測價格潔凈室(區)的日常運行和維護管理是保障其受控狀態持續的重要條件。

15.1.1潔凈廠房的微振控制設施的設計應分階段進行，應包括設計、施工和投產等各階段的微振動測試、廠房建筑結構微振控制設計、動力設備隔振設計和精密儀器設備隔振設計等。15.1.2設計有微振控制要求的潔凈廠房時，應符合下列規定：1總平面布置時，應核實相鄰廠房、建筑物或構筑物對精密設備、儀器的振動影響；2設有精密設備、儀器的潔凈廠房，其建筑基礎構造、結構選型、隔振縫的設置、潔凈室裝修等應按微振控制要求設計；3對設有精密設備、儀器的潔凈室（區）有振動影響的動力設備及其管道，應采取主動隔振措施；4潔凈室(區)內精密設備、儀器，經測試確認受到周圍振動影響時，應采取被動隔振措施。

潔凈室**主要之作用在于控制產品（如硅芯片等）所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為潔凈室。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負面影響，所以在光學構造產品的生產上，無塵是必然的要求。潔凈室檢測中發現的任何問題都應立即記錄并跟蹤處理。

B.3.3.3.2離散粒子計數器（DPC）測量使用離散粒子計數器測量大粒子的方法與B.1中的空氣懸浮粒子計數方法基本相同，不同點只有一處，由于只需要大粒子的計數數據，因此對1μm以下粒子的儀器靈敏度無要求。注意離散粒子計數器的樣本需是直接采自采樣點的空氣；計數器采樣管的長度不得超過1m；離散粒子計數器的采樣流量至少0.00047m/s。單向流潔凈室中，計數器采樣口的尺寸應適應等動力采樣。在非單向流區域，離散粒子計數器的采樣口應朝上，采樣口直徑應不小于30mm。設定計數器的粒徑范圍，使其只測量大粒子。為了保證所測粒子的濃度不大于出現重疊誤差的濃度，應保留一個低于5μm（見GB/T25915.1-2010中表1）的粒徑檔。將這個小于5μm粒徑檔的濃度數據加到大粒徑數據中，濃度之和不應超過所用粒子計數器比較大濃度建議值的50%。潔凈室的設計布局應便于檢測和維護工作的開展。北京電子廠房環境檢測服務至上

潔凈室檢測不僅關注硬件設施的完善，還注重人員操作的規范性。山東排風柜檢測認真負責

4.2.2潔凈廠房的平面和空間設計應滿足生產工藝和空氣潔凈度等級要求。潔凈區、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房應分區布置,并應與生產操作、工藝設備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調系統等各種技術設施進行綜合協調。4.2.3潔凈廠房內應少設隔間,但在下列情況下應進行分隔:1按生產的火災危險性分類,甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間,或有防火分隔要求者。2按產品生產工藝需要有分隔要求時。3生產聯系少,并經常不同時使用的兩個生產區段之間。4.2.4在滿足生產工藝和空氣潔凈度等級要求的條件下,潔凈廠房內各種固定技術設施的布置,應優先考慮凈化空調系統的要求。固定技術設施包括送風口、照明器、回風口、各種管線等。山東排風柜檢測認真負責