制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES系統(tǒng)):是企業(yè)CIMS(計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng))信息集成的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立,確保產(chǎn)品質(zhì)量可控,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!汽車行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案
MES系統(tǒng)可達(dá)到的目標(biāo):實(shí)現(xiàn)焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產(chǎn)線的管理以及與生產(chǎn)線關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)、作業(yè)等系列內(nèi)容的管理;對(duì)車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,使管理者能及時(shí)的掌握生產(chǎn)前線的情況,以便盡快響應(yīng)和決策;可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的停機(jī)時(shí)間進(jìn)行記錄,追溯,分析原因找出影響生產(chǎn)的主要因素并采取措施予以預(yù)防;通過(guò)實(shí)施該系統(tǒng),能增強(qiáng)企業(yè)適應(yīng)全球化競(jìng)爭(zhēng)和可持續(xù)發(fā)展的能力,為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的服務(wù);根據(jù)生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求,完成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)控制信息的上傳下達(dá);建設(shè)CCR,實(shí)現(xiàn)整體的、集成的、先進(jìn)的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調(diào)度和監(jiān)控,對(duì)工廠生產(chǎn)進(jìn)度的及時(shí)、整體監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)異常信息的及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)解決,整體負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)的整體進(jìn)度和異常管理;汽車行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)提升企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施,降低生產(chǎn)成本,改善生產(chǎn)質(zhì)量,提升工藝質(zhì)量。
企業(yè)MES系統(tǒng)準(zhǔn)備工作:1.資金條件:實(shí)施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺(tái)、培訓(xùn)、實(shí)施費(fèi)用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預(yù)算,這是實(shí)施ERP系統(tǒng)的必要條件。2.人員素質(zhì):良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實(shí)施MES的必備條件,可以從以下方面進(jìn)行評(píng)估:領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力。3.基礎(chǔ)數(shù)據(jù):包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料、工藝路線、工時(shí)、物料庫(kù)存、設(shè)備與人員、各種例外代碼等信息。4.網(wǎng)絡(luò)建設(shè):除了一般局域網(wǎng)外,還涉及車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò)。車間現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式,如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線、RS-485網(wǎng)絡(luò)或RS-232網(wǎng)絡(luò)等。
MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo):1.面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái):建立中心數(shù)據(jù)庫(kù),統(tǒng)一工廠模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源;實(shí)現(xiàn)計(jì)量、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠、罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同;實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成;2.追溯物料、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、提升精細(xì)化管理:物流追溯和可視化檢查手段,誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù);實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監(jiān)控;及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因,提升精細(xì)化管理水平;物料“日平衡、自確認(rèn)、月結(jié)算”,ERP支撐。MES系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造模式,強(qiáng)化過(guò)程管理和控制,達(dá)到精細(xì)化管理,MES系統(tǒng)選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊:追溯過(guò)程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過(guò)程中采集制造過(guò)程的5M信息,包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過(guò)程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,采集內(nèi)容及方式如下:1.人員信息:系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。2.使用儀器設(shè)備:設(shè)備參數(shù),運(yùn)行狀態(tài),故障信息等。3.物料信息:在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來(lái)完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息,同時(shí)掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動(dòng)記錄物料代號(hào)、物料批次號(hào)、物料供應(yīng)商代號(hào)信息與產(chǎn)品編號(hào)關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過(guò)條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。4.方法:記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等。5.環(huán)境:記錄當(dāng)時(shí)工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象,贏得公信力,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!汽車行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案
MES系統(tǒng)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化,使得管理改善有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!汽車行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案
從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動(dòng),質(zhì)量管理,設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以達(dá)到實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。汽車行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案