隔膜泵輸送介質：1．泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。2．泵吸油漆、樹膠、顏料。3．粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。4．各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。5．油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。6．泵吸各種乳化劑和填料。7．泵吸各種污水。8．用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。9．啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。10．泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。11．泵吸水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。12．各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。13．各種劇毒、易燃、易揮發液體。14．各種強酸、強堿、強腐蝕液體。15.各種高溫液體很高可耐150度。16.作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。氣動隔膜泵的密封性能較好。北京Grundfos離心泵

不銹鋼隔膜泵設計合理，配套電機合理，效率高，噪音低，節能效果明顯，機械密封采用硬質耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續運行8000小時以上。不銹鋼隔膜泵的注意事項：1、保證流體中所含的顆粒不超過泵的安全通過顆粒直徑標準。隔膜泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區或者人，以免造成人身傷害。2、進氣壓力不要超過泵的允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害及損壞泵的性能。3、保證泵壓的管道系統能承受所達到得輸出壓力，保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。4、根據需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。廣州Grundfos溫度變送器隔膜泵自誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的重要一部分。

隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控制單元是人的大腦，那么執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制，都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。隔膜泵又稱控制泵，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。

隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的較小動作壓力不低于0.4MPa，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進液腔內的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。隔膜泵在運行中，潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa)，且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置，調節此流量時調節幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握，使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境，運行一年多來，只有一次因電氣原因跳車，做到了長周期、安全高效運***動隔膜泵的傳動形式有氣壓傳動。

隔膜泵又稱控制泵，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。隔膜泵的曲軸連桿，柱塞和液缸構成的驅動機構與往復柱塞泵十分相似。安徽格蘭富電導率傳感器和變送器

隔膜泵設備系統，由一個或多個雙側泵組成。北京Grundfos離心泵

引起隔膜泵配件隔膜片損壞速度快的原因很多，除了正常使用過程中的橡膠老化以外，不良的保養和工作條件以及錯誤的工藝流程等，都可能對隔膜造成影響，常見的包括維修保養不當、工藝流程不符合要求以及隔膜本身的問題等。其中維修保養不良造成的隔膜破裂占有很大的比例，主要原因有：更換隔膜片時隔膜室的固定部件松脫、折斷，導致介質滲漏或者進入隔膜腔內損壞隔膜片和馬達端；單向閥磨損或者發生泄漏，使機組壓力波動變大，造成隔膜受力不均，導致隔膜磨損加劇直至破裂；介質和隔膜片材質不相容，導致隔膜片磨損過快或者被腐蝕。北京Grundfos離心泵