schischek閥門執行器的氣動裝置主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成；成套氣動裝置還應該包括開度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。氣動裝置與閥門的連接尺寸應符合ISO5211、GB/T12222和GB/T12223的規定。帶手動機構的氣動裝置，在氣源中斷時，應能用其手動機構進動球閥的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應逆時針旋轉為閥開，順時針旋轉為閥關。活塞桿端部為內、外螺紋時，應有標準扳手適用的扳手口。塞的密封圈應便于更換與檢修。閥門執行器安裝不需要依靠特別的工具。德國schischek閥門執行器ExMax-15-BF1

將氣動裝置安裝在試驗臺上，分別向氣缸施加0.6MPa壓力的壓縮空氣，并向輸出軸逐漸施加力矩或推力，量此時氣動裝置的輸出力矩或推力，其值不小于氣動裝置標牌的規定值。同時對手動機構、開度指示、行程限位、信息反饋等部件逐一進行檢查，其結果應符合規定。將schischek閥門執行器裝置水平放置，向氣缸兩側交替施加氣壓排氣側通向大氣，使氣動裝置進行開關操作。試驗結果應符合規定。將氣動裝置安裝在試驗臺上，在額定輸出力矩的載荷下，模擬驅動閥門啟閉動作過程進行循環操作，直至氣動裝置輸出力矩或推力小于規定的額定力矩或推力，此時的動作次數就是壽命次數。動作壽命次數應符合規定。氣動裝置在空載情況下，從兩進氣交替施加工作壓力1.1倍的壓縮空氣、檢查活塞、輸出軸處的漏氣量。保壓3min，泄漏量應符合的規定。密封試驗的另一種檢驗方法：檢查壓力表指示壓力，持續5min，以表壓不降為合格。德國旋轉schischek閥門執行器InMax-15-CYF-CC閥門執行器可根據閥門需要選擇方向，順時針或逆時針旋轉。

氣動球閥故障原因有兩類,類為機械故障,包括執行機構故障、閥體故障及密封組件故障;另一類為儀表故障,包括電磁閥故障、信號反饋故障及風線線路故障，產量影響較大.。氣動球閥組成原理表明,執行機構是氣動球閥的重要組成元件,機械故障中80%~85%是執行機構故障,15%~20%是閥體及密封組件故障,由此可見執行機構故障在機械故障中占有的比重較大,要想解決機械故障就必須從解決執行機構故障入手,只有解決了執行機構故障,才能降低機械故障的發生率,減少機械故障,提高氣動球閥的使用壽命。

schischek閥門執行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接，可用銅管或尼龍管，為以防防塵及減小噪聲，排氣口應安裝消聲器或消聲節流閥。安裝好以后，對氣動閥門應進行試驗，給schischek閥門執行器加壓至額定值，壓力為0.4～0.7mpa，對氣動球閥進行開關試驗，觀察閥門的開閉情況。應轉動靈活無卡阻現象。在開關如有卡阻現象可增高氣壓，反復開關使閥門調到開關靈活即可。安裝調試開關型氣動閥時，先用手動裝置進行(電磁閥上的手動按鈕)調試、動作正常后在通電調試。從維護的角度來看，閥門執行器比其他類型的執行器更易于操作和校準。

電動執行器主要用于需要準確控制的應用場合，現在自動化設備中柔性化要求在不斷提升，同備往往要求適應不同尺寸工件的加工需要，執行器需要進行多點定位控制，而且要對執行器的運速度及力矩進行準確控制或同步，這些利用傳統氣動控制是無法實現的，而電動執行器就能非常輕松的實現此類控制。由此可見schischek閥門執行器比較適用于簡單的運動控制，而電執行器則多用于準確運動控制的場合。從技術性能方面講，schischek閥門執行器的優勢主要包括以下4個方面：負載大，可以適應高力矩輸出的應用（不過，現在的電動執行器已經逐漸達到目前的氣動載水平了）；動作迅速、反應快；工作環境適應性好，特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射和振動等惡劣工作環境中，比液壓、電子、電氣控制更優越；行程受阻或閥桿被扎住時電機容易受損。閥門執行器也可以很容易地在現場互換。德國工業應用schischek閥門執行器InMax-30-YF-EA

閥門執行器的功能是很強大的，可以兼顧很多工作。德國schischek閥門執行器ExMax-15-BF1

執行器廠家在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。除上述填料之外，還可根據具體情況，采用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。德國schischek閥門執行器ExMax-15-BF1