離心泵是靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體的泵。在水泵啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，再啟動電機。使得泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，而水就會發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵主要由葉輪、軸、殼軸封和密封圈組成。通常情況下，離心泵啟動前，泵殼應充滿液體。當原動機驅動泵軸和葉輪旋轉時，一方面液體與葉輪周向運動，另一方面在離心力作用下，液體從葉輪的中心拋向外面。液體從葉輪中獲得壓力能和速度能。當液體流經蝸殼進入排放口時，部分速度能將轉化為靜壓能。當液體從葉輪中噴出時，葉輪的中心部分形成一個低壓區，與吸入液體表面的壓力形成壓差，在一定的壓力下不斷地吸入和排出液體。泵與管道系統之間的匹配非常重要，因為管道系統的限制會影響泵的行為。杭州數字化服務

不銹鋼防腐蝕泵的電機與泵之間采用直連式、整機占地面積小、比老式帶聯軸器的不銹鋼防腐蝕泵噪音要低很多、并且不會出現因為聯軸器平衡問題而導致的噪音和震動現象，整機使用壽命更長，并且購買成本也降低了很多。不銹鋼防腐蝕泵外型緊湊美觀，高效節能，性能穩定等優點。該類產品具有性能穩定可靠，密封性能好，外形美觀，使用檢修方便，泵體、泵蓋、葉輪、軸套等過流部分主要零部件均采用耐腐蝕材料制造。主要應用于化工、環保、制藥、冶金、造紙、印刷等行業領域。具有結構合理、性能可靠、使用壽命長、噪音低、震動小、不停頓、不死機、做工精細等優點。廣州E+H流通式安裝支架Flowfit CYA21泵性能可以通過使用更好的材料、改善設計和控制等措施而得到改善。

離心泵停止運轉后的要求：①離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。④輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。1．流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、很小、很大三種流量。選擇泵時，以很大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有很大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為很大流量。2．裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。離心泵無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。

離心泵的機械密封大多數主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態）條件下運行。在腔體壓力作用下介質穿過密封摩擦副端面；表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面，流體壓力持續下降直到它達到外部背壓（一般為大氣壓力），此壓力作用類似于流體靜壓軸承的承載功能。當密封旋轉時，端面內的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產生流體動壓，該壓力場具有流體動壓軸承類似的承載功能，并取決于介質粘度、轉速和端面間隙變化。如果泵中的液體帶有顆粒和碎片，必須采用相應的過濾器和篩網。武漢Endress+HauserDMH隔膜泵

BW/BWJ系列輕型臥式多級離心泵配用加長軸電機，軸向入口徑向出口，整體結構緊湊。杭州數字化服務

液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側很低液面，排出側很高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。杭州數字化服務