在英國(guó)的雷諾和德國(guó)的普夫萊德雷爾等許多學(xué)者的理論研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,離心泵的效率極大提高,它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大,已成為現(xiàn)代應(yīng)用很廣、產(chǎn)量很大的泵。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:①基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);③泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。泵通常由電動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)提供能量。重慶料位計(jì)
除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:a、有計(jì)量要求時(shí),選用計(jì)量泵。b、揚(yáng)程要求很高,流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí),可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵。c、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。d、介質(zhì)粘度較大的(大于650~1000mm2/s)時(shí),可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)。e、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí),可選用旋渦泵。f、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。江蘇E+H測(cè)厚儀離心泵由于葉片和液體的相互作用,葉片將機(jī)械能傳給液體。
離心泵以外密封的形式密封。離心泵的泄漏通常是密封位置的泄漏。常用的離心泵密封包括機(jī)械密封和填料密封。離心泵軸封裝置的功能:由于轉(zhuǎn)子與泵殼之間需要一定的間隙,在泵軸伸出泵殼的部分進(jìn)行密封裝置。水泵吸入端密封用于防止空氣泄漏,破壞真空,影響吸水,出水端密封可防止高壓水泄漏。機(jī)械密封的形式和工作原理。機(jī)械密封是一種限制沿軸泄漏的端面密封裝置,主要由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈性(或磁性)元件、傳動(dòng)元件和輔助密封圈組成。機(jī)械密封工作依靠固定在軸上的動(dòng)環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán),利用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力,促進(jìn)動(dòng)態(tài)與靜環(huán)端面的緊密貼合,實(shí)現(xiàn)密封功能。在機(jī)械密封裝置中,壓力軸密封水一方面防止高壓泄漏,另一方面擠壓,保持靜環(huán)之間流動(dòng)的潤(rùn)滑膜,使靜環(huán)端面不接觸。由于流動(dòng)膜很薄,受高壓水的影響,泄漏量很小。靜環(huán)與密封壓蓋之間;動(dòng)環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸。密封壓蓋與殼體之間采用輔助密封圈,解決了這些泄漏點(diǎn)的密封問(wèn)題。
汽油式具有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)多種操作功能。作業(yè)訊速,其效率高,是市面上新型,先進(jìn)的液壓泵。儲(chǔ)油量10L,能承受大量作業(yè)量,工作時(shí)間較長(zhǎng)也不致造成引擎過(guò)熱。輕松推動(dòng)60噸、100噸、200噸、單動(dòng)式以及復(fù)動(dòng)式壓接工具。當(dāng)壓力達(dá)到700kgf/cm2后引擎便會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為怠速狀態(tài)??捎^察油缸容量,抽氣通風(fēng)設(shè)計(jì)。噪音極低,是環(huán)保型汽油機(jī)液壓泵。手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)可手動(dòng)控制壓接,采用電路板遙控,具有全自動(dòng)和半自動(dòng)操作功能。全自動(dòng)操作只要點(diǎn)擊按鈕,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓接和泄壓及復(fù)位工作。離心泵立式結(jié)構(gòu),占地面積小。
容積式泵的主要特點(diǎn)是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,幾乎不隨壓力而變。工作點(diǎn)壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,因此當(dāng)泵在排出管路不通(相當(dāng)于系統(tǒng)阻力無(wú)限大)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其壓力和軸功率會(huì)增大到使泵或原動(dòng)機(jī)破壞,所以必須設(shè)置安全閥來(lái)保護(hù)泵(蒸汽直接作用或壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的泵例外)。②往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng),需要采取相應(yīng)的消減脈動(dòng)措施;回轉(zhuǎn)泵一般無(wú)脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng)。③具有自吸能力,泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸入液體。④啟動(dòng)泵時(shí)必須將排出管路閥門完全打開(kāi)。泵具有吸入管和排出管兩個(gè)關(guān)鍵組件。江蘇Endress+Hauser液位計(jì)
泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)。重慶料位計(jì)
離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。密封元件失效較多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,主要原因有:安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過(guò)熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,加之操作壓力過(guò)載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。重慶料位計(jì)