在噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有肯定的主導(dǎo)地位,氣動隔膜泵的優(yōu)勢在于:1、由于用空氣作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,成本就極大的提高了,對于齒輪泵也是同樣如此。2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料、藥的輸送,因為:第1、接地后不可能產(chǎn)生火花;第二、工作中無熱量產(chǎn)生,機(jī)器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動很小。隔膜泵的工作部分主要有液缸。Grundfos熱水循環(huán)泵
氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵。使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點:1、保證流體中所含的較大顆粒不超過泵的較大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的較高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得較高輸出壓力,保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。4、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。重慶Grundfos隔膜泵借助薄膜保護(hù)活柱和泵缸。
隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機(jī)的控制信號,改變被調(diào)介質(zhì)的流量,使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較,檢測單元是人的眼睛,調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制,都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在自動化過程中具有重要意義。隔膜泵又稱控制泵,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。
氣動隔膜泵的作用:1)由于用空氣作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,成本就極大的提高了,對于齒輪泵也是同樣如此。2)氣動隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料、藥的輸送,因為:第1、接地后不可能產(chǎn)生火花;第二、工作中無熱量產(chǎn)生,機(jī)器不會過熱;第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動很小。氣動隔膜泵兩個對稱工作腔中各裝有一塊隔膜,由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。
隔膜泵的隔膜片要有良好的柔韌性,還要有較好的耐腐蝕性能,通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設(shè)置的,一般稱為膜片限制器。氣動隔膜泵的密封性能較好,能夠較為容易地達(dá)到無泄漏運行,可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。普遍的運用在化工、環(huán)保、油田、制藥、食品、冶金、造紙、電力、印染等領(lǐng)域。隔膜泵設(shè)計合理,具有無密封、防爆、低剪切、易維修、允許空轉(zhuǎn)、輕便、自吸啟動、多材料選擇等優(yōu)點。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。山東格蘭富家用增壓泵
隔膜泵常用的理想流量特性只有直線、等百分比、快開三種。Grundfos熱水循環(huán)泵
氣動隔膜泵經(jīng)過較長時間運作后,出現(xiàn)一些故障時,用戶可按照以下步驟檢查找出故障原因,切忌不可對氣動隔膜泵野蠻拆卸,應(yīng)該安裝以下步驟進(jìn)行。使用扳手將外側(cè)泵體和內(nèi)測泵的中間體分開,拆除泵體后即可看到膜片及膜片夾板。使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開,檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。使用工具或內(nèi)六角扳手打開配氣閥總成,檢查活塞、活塞油封、助力滑塊、密封滑圈、阻力桿、阻力桿密封是否磨損。Grundfos熱水循環(huán)泵