除鐵器分為平板磁選機，平板除鐵器等設備。是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質***，以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產品。被皮帶輸送機輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機（即旋轉的直流磁鐵）時，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動滾筒卸下，達到自動除鐵的目的。因而，對除鐵器提出了更高的要求。普陀區標準除鐵器設計

4、無勵磁線圈，省電節能。5、不需要整流控制裝置，可靠性高。6、不存在溫升問題，磁場強度也就不存在“冷態”“熱態”之分，磁場恒定。7、斷電時，吸在除鐵器上的鐵件不會掉回到輸送物料上。8、不存在絕緣和耐壓問題。配上防爆電機驅動的棄鐵輸送帶即可成為防爆除塵器。但是，永磁除鐵器的磁場強度會發生衰減，選用時應注意調查落實.適用于輸煤港口、大型火電廠、煤礦、礦山、建材等對除鐵要求特別高的場所，可在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕嚴重等惡劣環境下正常工作，油冷已是國際上**常用的電磁除鐵器冷卻方式，該產品按照德國和美國同類產品標準設計，采用蒸發冷卻鐵器生產工藝制造，可有效防油滲漏，產品質量穩定、成熟、可靠。普陀區標準除鐵器設計登高維修時，維修人員必須使用安全繩，安全帶等實施。

除鐵器是一種產生強大磁場吸引力的設備它能夠將混雜在物料中的鐵磁性物質***干凈，保證輸送系統中的破碎機，研磨機等安全正常的工作。本設備在選擇時有自己的選型指南：1.根據雜質除凈率的要求，施工現場的環境等選擇正確的設備；2.安裝在皮帶機頭部時，因為物料有慣性，離開皮帶時處于松散狀態，這樣利于出去物質中的鐵磁性物料；3.皮帶機中部安裝本設備時可以將托輥改為無磁平托輥，這樣除鐵的效果就進一步提高了；現場環境特殊，情況復雜時，就應該為用戶進行特殊設計，以滿足對特殊情況的要求；

永磁筒式磁選機適用于冶金礦山礦業選礦、選礦廠等企業事業單位及個人用戶，用于選別細顆粒的磁性礦物，或者，除去非磁性礦物中混雜的磁性礦物。永磁筒式磁選機選筒表面磁場強度遠高于普通永磁磁選機，易于操作管理及維護，在各類選礦廠現場使用時具有明顯的節能省電性能。該永磁筒式磁選機的磁選圓筒可配三種槽體，即半逆流槽（CTB）、順流槽（CTS）和逆流槽（CTN），以適應不同的選別要求。半逆流槽永磁筒式磁選機適用于礦石粒度為0.5～0mm的粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm礦物的精選；順流槽永磁筒式磁選機適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選；逆流槽永磁筒式磁選機適用于礦石粒度為0.6～0mm的粗選和掃選，以及選煤工業重介質回收。在維修，101皮帶必須停止運行，嚴禁皮帶在運行時進行維修。

磁場的不均勻程度用磁場梯度來表示，磁場梯度就是磁場強度沿空間的變化率（即單位長度的磁場強度變化量）。磁場梯度越大，則磁場的不均勻程度越大，也就是磁場強度沿空間變化率大。磁性礦粒所受磁力的大小，與磁場強度和磁場梯度的乘積成正比。如果磁場梯度等于零（均勻磁場無論磁場強度多高，其磁場梯度均等于零），則磁性礦粒所受磁力為零，磁選就不能進行了。因此，除鐵機都采用不均勻磁場。在均勻磁場中，任何一點的磁場強度大小和方向都是相同的，作用在磁性礦粒上的磁力是均勻的，此時礦粒處于平衡狀態，因此不能達到分選的目的。按冷卻方式分為自冷式、油冷式、強迫風冷式。普陀區標準除鐵器設計

。2、經計算機優化設計，結構合理、自重輕、吸力大、能耗低。普陀區標準除鐵器設計

電磁鐵的歷史 1822年，法國物理學家阿拉戈和呂薩克發現，當電流通過其中有鐵塊的繞線時，它能使繞線中的鐵塊磁化。這實際上是電磁鐵原理的**初發現。1823年，斯特金也做了一次類似的實驗：他在一根并非是磁鐵棒的U型鐵棒上繞了18圈銅裸線，當銅線與伏打電池接通時，繞在U型鐵棒上的銅線圈即產生了密集的磁場，這樣就使U型鐵棒變成了一塊“電磁鐵”。這種電磁鐵上的磁能要比永磁能放大好多倍，它能吸起比它重20倍的鐵塊，而當電源切斷后，U型鐵棒就什么鐵塊也吸不住，重新成為一根普通的鐵棒。普陀區標準除鐵器設計

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