電動隔膜泵上的電機通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復運動。在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球閥隔膜的運動，造成工作腔內的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體不斷地吸入和排出。雙作用是指活塞的兩端面均是工作面，曲軸每旋轉一周，每個活塞端面完成一次工作過程。但是由于一個活塞有兩個工作面，實際完成了兩個工作過程（一邊排氣、另一邊吸氣），雙缸雙作用隔膜泵是煤化工領域水煤漿輸送的關鍵設備,雙缸雙作用隔膜泵動力端主要由主動軸和皮帶輪等關鍵部件所組成。氣動隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。安徽格蘭富ORP電極和變送器

閥體類型是隔膜泵選擇中較重要的環節。隔膜泵閥體種類很多。（1）閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。（2）耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時。（3）耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。（4）介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。隔膜泵選擇：（1）輸出力的考慮：執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用）。（2）執行機構類型的確定。北京GrundfosPH電極和變送器氣動隔膜泵的傳動形式應用較為普遍的是液壓傳動。

隔膜泵流量特性的選擇：隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮:①從調節系統的調節質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。

隔膜泵工作時，曲柄連桿機構在電動機的驅動下，帶動柱塞作往復運動，柱塞的運動通過液缸內的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。氣動隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開，當隔膜片向傳動機構一邊運動，泵缸內工作時為負壓而吸入液體，當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內被膜片與工作液體隔開，只與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內一側接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件完全在油介質中工作，處于良好的工作狀態。氣動隔膜泵其常用的有塑料材質。

隔膜泵是一種新型輸送機械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體。隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。在噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有肯定的主導地位，氣動隔膜泵的優勢在于：由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就很大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。格蘭富氯傳感器和變送器

氣動隔膜泵其常用的有鋁合金材質。安徽格蘭富ORP電極和變送器

隔膜泵特點：1、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度〔粘度可達1萬厘泊〕，易揮發和腐蝕性介質時，不會造成環境污染和危害人身安全。2、無旋轉部件，通過性能好，允許通過很大顆粒直徑達10毫米。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。3、不需灌引水，自吸能力強，吸程高達7米，長時間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負荷，泵便會自動停機，負荷恢復正常時，能自動啟動運行，具有自我保護功能〔電動泵無此功能〕。安徽格蘭富ORP電極和變送器