本發(fā)明pcb設(shè)計(jì)屬于技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法及系統(tǒng)。背景技術(shù)：在pcb設(shè)計(jì)中，layout設(shè)計(jì)需要在多個(gè)階段進(jìn)行check，如在bgasmd器件更新時(shí)，或者在rd線路設(shè)計(jì)變更時(shí),導(dǎo)致部分bgasmdpin器件變更，布線工程師則需重復(fù)進(jìn)行檢查檢測(cè)，其存在如下缺陷：（1）項(xiàng)目設(shè)計(jì)參考crb（公版）時(shí)，可能會(huì)共享器件，布線工程師有投板正確性風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生，漏開pastemask（鋼板）在pcba上件時(shí)，有機(jī)會(huì)產(chǎn)生掉件風(fēng)險(xiǎn)，批量生產(chǎn)報(bào)廢增加研發(fā)費(fèi)用;（2）需要pcb布線工程師手動(dòng)逐一搜尋比對(duì)所有bgasmdpin器件pastemask（鋼板），耗費(fèi)時(shí)間;3、需要pcb布線工程師使用allegro底片層面逐一檢查bgasmdpin器件pastemask（鋼板），無法確保是否有遺漏。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供了一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中通過人工逐個(gè)檢查bgasmdpin器件的pastemask（smd鋼網(wǎng)層）是否投板錯(cuò)誤，工作效率低，而且容易出錯(cuò)的問題。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法，所述方法包括下述步驟：接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù);將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)。 信賴的 PCB 設(shè)計(jì)，保障產(chǎn)品穩(wěn)定。荊州打造PCB設(shè)計(jì)教程

1、如何選擇PCB板材？選擇PCB板材必須在滿足設(shè)計(jì)需求和可量產(chǎn)性及成本中間取得平衡點(diǎn)。設(shè)計(jì)需求包含電氣和機(jī)構(gòu)這兩部分。通常在設(shè)計(jì)非常高速的PCB板子(大于GHz的頻率)時(shí)這材質(zhì)問題會(huì)比較重要。例如，現(xiàn)在常用的FR-4材質(zhì)，在幾個(gè)GHz的頻率時(shí)的介質(zhì)損(dielectricloss)會(huì)對(duì)信號(hào)衰減有很大的影響，可能就不合用。就電氣而言，要注意介電常數(shù)(dielectricconstant)和介質(zhì)損在所設(shè)計(jì)的頻率是否合用。2、如何避免高頻干擾？避免高頻干擾的基本思路是盡量降低高頻信號(hào)電磁場(chǎng)的干擾，也就是所謂的串?dāng)_(Crosstalk)。可用拉大高速信號(hào)和模擬信號(hào)之間的距離，或加groundguard/shunttraces在模擬信號(hào)旁邊。還要注意數(shù)字地對(duì)模擬地的噪聲干擾。專業(yè)PCB設(shè)計(jì)功能PCB 設(shè)計(jì)，讓電子設(shè)備更智能。

在PCB設(shè)計(jì)中，人們需要掌握各種電子元器件的特性和使用方法，以便在設(shè)計(jì)中更好地應(yīng)用它們。同時(shí)，PCB設(shè)計(jì)師還需要具備良好的邏輯思維和創(chuàng)造力，以便將復(fù)雜的電路圖轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)潔、可實(shí)現(xiàn)的電路板。PCB設(shè)計(jì)師需要了解各種電子器件的特性和性能，根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的元器件，并合理布局、連接電路，使得電子產(chǎn)品能夠穩(wěn)定、高效地工作。同時(shí)，PCB設(shè)計(jì)師還必須注重電磁兼容性和散熱問題，以確保電子產(chǎn)品在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中不會(huì)出現(xiàn)過熱或電磁干擾等問題。

    導(dǎo)讀1.安規(guī)距離要求部分2.抗干擾、EMC部分3.整體布局及走線原則4.熱設(shè)計(jì)部分5.工藝處理部分臥龍會(huì)，臥虎藏龍，IT高手匯聚！由多名十幾年的IT技術(shù)設(shè)計(jì)師組成。歡迎關(guān)注！想學(xué)習(xí)請(qǐng)點(diǎn)擊下面"了解更多1.安規(guī)距離要求部分2.抗干擾、EMC部分3.整體布局及走線部分4.熱設(shè)計(jì)部分5.工藝處理部分安全距離包括電氣間隙（空間距離），爬電距離（沿面距離）和絕緣穿透距離。1、電氣間隙：兩相鄰導(dǎo)體或一個(gè)導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿空氣測(cè)量的短距離。2、爬電距離：兩相鄰導(dǎo)體或一個(gè)導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿絕絕緣表面測(cè)量的短距離。一、爬電距離和電氣間隙距離要求，可參考NE61347-1-2-13/.（1）、爬電距離：輸入電壓50V-250V時(shí)，保險(xiǎn)絲前L—N≥，輸入電壓250V-500V時(shí)，保險(xiǎn)絲前L—N≥：輸入電壓50V-250V時(shí)，保險(xiǎn)絲前L—N≥，輸入電壓250V-500V時(shí)，保險(xiǎn)絲前L—N≥，但盡量保持一定距離以避免短路損壞電源。（2）、一次側(cè)交流對(duì)直流部分≥（3）、一次側(cè)直流地對(duì)地≥（4）、一次側(cè)對(duì)二次側(cè)≥，如光耦、Y電容等元器零件腳間距≤要開槽。（5）、變壓器兩級(jí)間≥以上，≥8mm加強(qiáng)絕緣。一、長(zhǎng)線路抗干擾在圖二中，PCB布局時(shí)，驅(qū)動(dòng)電阻R3應(yīng)靠近Q1（MOS管），電流取樣電阻R4、C2應(yīng)靠近IC1的第4Pin。 量身定制 PCB，滿足獨(dú)特需求。

易發(fā)生這樣有利于排除銅箔與基板間粘合劑受熱產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體。一、每一塊PCB上都必須用箭頭標(biāo)出過錫爐的方向：二、布局時(shí)，DIP封裝的IC擺放的方向必須與過錫爐的方向成垂直，不可平行，如下圖;如果布局上有困難，可允許水平放置IC（SOP封裝的IC擺放方向與DIP相反）。三、布線方向?yàn)樗交虼怪保纱怪鞭D(zhuǎn)入水平要走45度進(jìn)入。四、若銅箔入圓焊盤的寬度較圓焊盤的直徑小時(shí)，則需加淚滴。如下圖五、布線盡可能短，特別注意時(shí)鐘線、低電平信號(hào)線及所有高頻回路布線要更短。六、模擬電路及數(shù)字電路的地線及供電系統(tǒng)要完全分開。七、如果印制板上有大面積地線和電源線區(qū)（面積超過500平方毫米），應(yīng)局部開窗口。如下圖：八、橫插元件（電阻、二極管等）腳間中心，相距必須濕300mil，400mil及500mil。（如非必要，240mil亦可利用，但使用與IN4148型之二極管或1/16W電阻上。1/4W電阻由）跳線腳間中心相距必須濕200mil，300mil，500mil，600mil，700mil，800mil，900mil，1000mil。九、PCB板上的散熱孔，直徑不可大于140mil。十、PCB上如果有Φ12或方形12MM以上的孔，必須做一個(gè)防止焊錫流出的孔蓋，如下圖（孔隙為）十一在用貼片元件的PCB板上，為了提高貼片元件的貼裝準(zhǔn)確性。 PCB設(shè)計(jì)中IPC網(wǎng)表自檢的方法。荊門PCB設(shè)計(jì)廠家

精細(xì) PCB 設(shè)計(jì)，注重細(xì)節(jié)把控。荊州打造PCB設(shè)計(jì)教程

布線優(yōu)化的步驟，連通性檢查-DRC檢查-STUB殘端走線檢查-跨分割走線檢查-走線竄擾檢查-殘銅率檢查-走線角度檢查。連通性檢查：整版連通為100%，未連接網(wǎng)絡(luò)需確認(rèn)并記錄。整版DRC檢查：對(duì)整版DRC進(jìn)行檢查、修改、確認(rèn)、記錄。STUB殘端走線及過孔檢查：整版檢查整版STUB殘端走線及孤立過孔并刪除。跨分割區(qū)域檢查：檢查所有分隔帶區(qū)域，并對(duì)在分隔帶上的阻抗線進(jìn)行調(diào)整。走線串?dāng)_檢查：所有相鄰層走線檢查并調(diào)整。殘銅率檢查：對(duì)稱層需檢查殘銅率是否對(duì)稱并進(jìn)行調(diào)整。走線角度檢查：檢查整版直角、銳角走線。荊州打造PCB設(shè)計(jì)教程