1.PCB的布局設計(1)PCB的大小要合適，PCB的尺寸要根據電路實際情況合理設計。(2)PCB的整體布局·PCB的整體布局應按照信號流程安排各個功能電路單元的位置,使整體布局便于信號流通,而且使信號保持一致方向。·各功能單元電路的布局應以主要元件為中心,來圍繞這個中心進行布局。(3)特殊元件的位置特殊布局·過重元件應設計固定支架的位置,并注意各部分平衡。·機內可調元件要靠PCB的邊沿布局,以便于調節;機外可調元件、接插件和開關件要和外殼一起設計布局。·發熱元件的要遠離熱敏元件,并設計好散熱的方式。·PCB的定位孔和固定支架的位置與外殼要一致。量身定制 PCB，滿足個性化需求。荊門高效PCB設計教程

不同材料、厚度和制造工藝的PCB板材成本差異。在滿足性能要求的前提下，合理控制成本是選擇過程中的重要考量。隨著環保意識的增強，選擇符合RoHS等環保標準的PCB板材成為行業趨勢。同時，考慮材料的可回收性和生產過程中的環境影響也是企業社會責任的體現。選擇合適的PCB板材是一個綜合考慮多方面因素的過程。從材料類型、銅箔厚度、板材厚度到熱性能、介電性能、成本以及環保性，每一個選擇點都需根據具體的應用場景和性能要求來權衡。通過細致的分析和比較，可以確保所選PCB板材既能滿足產品需求，又能實現成本效益的比較大化。湖北正規PCB設計功能高效 PCB 設計，提高生產效率。

多層板（Multi-LayerBoards）為了增加可以布線的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內層、二塊單面作外層或二塊雙面作內層、二塊單面作外層的印刷線路板，通過定位系統及絕緣粘結材料交替在一起且導電圖形按設計要求進行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了，也稱為多層印刷線路板。大部分的主機板都是4到8層的結構，不過技術上理論可以做到近100層的PCB板。大型的超級計算機大多使用相當多層的主機板，不過因為這類計算機已經可以用許多普通計算機的集群代替，超多層板已經漸漸不被使用了。因為PCB中的各層都緊密的結合，一般不太容易看出實際數目，不過如果仔細觀察主機板，還是可以看出來。根據軟硬進行分類分為普通電路板和柔性電路板。

    圖6是本發明提供的選項參數輸入模塊的結構框圖；圖7是本發明提供的層面繪制模塊的結構框圖。具體實施方式下面將結合附圖對本發明技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例用于更加清楚地說明本發明的、技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發明的保護范圍。圖1是本發明提供的pcb設計中layout的檢查方法的實現流程圖，其具體包括下述步驟：在步驟s101中，接收在預先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數;在步驟s102中，將smdpin中心點作為基準，根據輸入的所述pinsize參數，以smdpin的半徑+預設參數閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面;在步驟s103中，獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標。在該實施例中，執行上述步驟s101之前需要預先配置該布局檢查選項配置窗口，如圖2所示，在該布局檢查選項配置窗口中包括pintype選擇以及操作選項內容;其中，pintype包括dippin和smdpin，而pinsize有圓形和橢圓形，當橢圓形時，其尺寸表達為17x20mil，當是圓形時表達為17mil，在此不再贅述。在本發明實施例中，如圖3所示。 隨著環保意識的增強，選擇符合RoHS等環保標準的PCB板材成為行業趨勢。

設計在不同階段需要進行不同的設置，在布局階段可以采用大格點進行器件布局；對于IC、非定位接插件等大器件，可以選用50~100mil的格點精度進行布局，而對于電阻電容和電感等無源小器件，可采用25mil的格點進行布局。大格點的精度有利于器件的對齊和布局的美觀。在高速布線時，我們一般來用毫米mm為單位，我們大多采用米爾mil為單位。在通常情況下，所有的元件盡量布置在電路板的同一面上，只有當頂層元件過密時，才能將一些高度有限并且發熱量小的器件，如貼片電阻、貼片電容、貼片芯片等放在底層。在保證電氣性能的前提下，元件應放置在柵格上且相互平行或垂直排列，以求整齊、美觀；元件排列要緊湊，元件在整個版面上應分布均勻、疏密一致。量身定制 PCB，滿足獨特需求。荊門定制PCB設計規范

可靠性也是PCB設計中不容忽視的因素。荊門高效PCB設計教程

PCB打樣PCB的中文名稱為印制電路板又稱印刷電路板、印刷線路板是重要的電子部件是電子元器件的支撐體?是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術制作的故被稱為“印刷”電路板。PCB打樣就是指印制電路板在批量生產前的試產主要應用為電子工程師在設計好電路?并完成PCBLayout之后向工廠進行小批量試產的過程即為PCB打樣。而PCB打樣的生產數量一般沒有具體界線一般是工程師在產品設計未完成確認和完成測試之前都稱之為PCB打樣。荊門高效PCB設計教程