微電熱電熱膜技術是將配方飽和溶液在高溫有氧狀態下與耐高溫、高絕緣載體復合生長后滲透于載體表層毛細孔內，形成一層30納米微電熱電熱膜，從而制作成電熱膜元件。技術突破了一百多年來使用金屬電阻絲進行電加熱的傳統方法。開辟了全新的電加熱技術的新領域。佰特爾是國內先進的微晶電熱膜研發制造基地，我們佰特爾公司專業致力于電熱膜技術的研究、應用和相關電熱膜產品開發、模具制造、特種熱源的研發、生產、銷售于一體高科技企業。陶瓷發熱體元件是將電熱體與陶瓷經過高溫燒結，固著在一起。江西智能MCH發熱體規格

直發器又叫電夾板，英文名為Hairstraightener，通俗的叫夾板，是通過電流加熱直發器的發熱體MCH或PTC或發熱絲傳導到鋁板或陶瓷板發熱，直發器，顧明思義就是把頭發拉直，通過發熱元件把頭發加熱、軟化，然后再冷卻，以達到直發的目的。現在的直發器既可以拉直，又可以拉卷，以前直發器，主要使用者是專業的發廊理發師，歐美地區在70年代的時候已經進入了家庭個人市場，在家里就可以給秀發做個SPA，2010年直發器進入中國家庭市場，發展成為個人護理的必備產品，就像梳子一樣普及。江西智能MCH發熱體規格目前電熱膜陶瓷市場令人眼花繚亂，每年都有一些“電熱膜陶瓷”出現。

直發器發熱體氧化鋁加熱片是專門將電能轉化為熱能的片狀電器元件，由于其價格便宜，使用方便，安裝方便，無污染，被使用在各種加熱場合，生產直發器發熱體氧化鋁加熱片的廠家及品牌也有很多。直發器發熱體氧化鋁加熱片的使用壽命都很長，一般設計使用壽命有5000多小時，一些遠紅外輻射加熱元件，可以有5個取暖季節的壽命。直發器發熱體氧化鋁加熱片放入電熱元件，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉，再經其它工藝處理而成。

直發器發熱體新能源材料。利用多孔陶瓷材料將氣體吹入粉料中，使粉料處于疏松和流化狀態，有利于混勻傳熱和均勻受熱，能加速反應，防止團聚，便于粉料的輸送加熱干燥和冷卻等，特別在水泥石灰和氧化等粉料生產及輸送中有著良好的應用前景。為了增強氧化鋁陶瓷，提高其力學強度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。該工藝新穎簡單，所采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜濺射真空鍍膜氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。氧化鋁陶瓷強化工藝。直發器發熱體是一種高溫燒結而成的正溫度系數自控溫陶瓷發熱體。

實踐生產與大量研究表明：低氣孔率、高致密度的氧化鋯陶瓷節構性能優良直發器發熱體，告知密度意味著陶瓷體內晶粒排列緊密。在承受外界載荷或腐蝕性物質侵蝕的時候不易形成破壞性的突破點，直發器發熱體而要得到鈣質密度的陶瓷胚體，成型方法是關鍵，氧化鋯陶瓷的成型一般采用干壓、等靜壓、熱壓鑄等方法。不同的方法具有不同的特點，對養護率陶瓷燒結性和顯微結構的影響也會有所不同，直發器發熱體一般對于形狀復雜的制品多以注漿和熱壓鑄工藝為主。直發器發熱體結合力強，導熱、散熱性能優良，效率高，安全可靠。江西智能MCH發熱體規格

直發器發熱體好處是容易生產，另外由于機械成型，邊緣很光滑，不會拽頭發。江西智能MCH發熱體規格

直發器發熱體以高熱導率氧化鋁陶瓷為基體，以耐熱難熔金屬作為內電極形成發熱電路，通過一系列特殊工藝在1600℃高溫下共燒而成的一種新型發熱體。主要優點：產品表面不帶電，工作過程水電隔離；陶瓷基材，使用過程不易結水垢；體積較小，功率密度（≥35w，cm3）升溫速度快（可達到900℃以上），熱效率高；安全性好，發專線路密封在陶瓷內，絕緣耐壓4200V，無擊穿，產品絕緣電阻≥100MΩ；使用壽命長，平均壽命≥10000小時；產品耐酸堿性好；長期使用功率不會衰減；不含有害物質符合ROHS要求；產品可耐干燒。江西智能MCH發熱體規格

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