變頻器都是根據生產機械的負載特性、調速范圍、靜態速度精度、啟動轉矩的要求來選擇的;而常用變頻器采用V/F控制方式或矢量控制方式;它所驅動的變頻電機與普通電機區別很大,而這種電機適應的頻率范圍也很大,所以變頻器長期低頻運行對變頻器不是沒有危害;不過變頻器長期低頻運行,必須充分考慮它的安裝環境與通風性能相對良好。這里用V/F控制方式來說一下,變頻器在改變電動機電源頻率的同時改變電動機電源的電壓,使電動機磁通保持一定,在較寬的調速范圍內,電動機的效率、功率因數不下降。因為是控制電壓(V)與頻率(F)之比,稱之為V/F控制。而它V/F控制特點是控制電路結構簡單、成本較低,機械特性硬度也較好,能夠滿足一般傳動的平滑調速要求。變頻柜與舊的電路實現系統的轉換相關關系。一般為Δ-Y發動與變頻使用互為備用轉換成為維護。宿遷電爐控制柜
一、改造要求(1)在不改動機床機械傳動系統的情況下改造為無級調速,調速范圍為30~120件/min。(2)增加數顯裝置以計量加工件數,裝置具有設定加工工件總數、達到設定值時自動停機、當中間需停機續料或出故障停機后再次開機時連續計數的功能。(3)變速系統安全可靠,使機床平穩連續變速。(軟啟動柜)二、變頻調速控制系統、智能型儀表控制系統簡介根據電氣技術改造要求,選擇了變頻調速系統加智能型儀表控制系統。用調速電位器通過變頻器對變頻電機在0~1500r/min范圍內無級調速;智能型儀表通過NPN接近開關對加工零件數量進行采集,再通過內部參數的設置和操作實現對設備的控制。三、變頻器及智能型儀表的選型(自動化PLC控制柜)變頻器選用ALPHA6000系列,該系列變頻器具有以下特點:(1)采用電機**高速32位CPU(2)電流實時調節,動態響應好(3)數字輸入輸出接口功能豐富,可根據需要自行定義接口功能(4)低頻特性好,力矩可自動提升(5)專門接地設計,電磁兼容性好(自動化PLC控制柜)(6)具有2路模擬量輸入,2路模擬量輸出,1路頻率信號輸出(7)豐富的運行參數實時監控功能,隨時掌握機器運行狀況(8)完善的故障保護功能及掉電存儲功能宿遷電爐控制柜借測量儀表可顯示運行中的各種參數,還可對某些電氣參數進行調整。
整體配置設計是否合理,關系到電氣控制系統的制造、裝配質量,也影響到電氣控制系統性能的實現和工作的可靠性,操作、調試和維護的方便性和質量。分電器控制柜組件由于各種電氣元件的安裝位置不同,在形成一個完整的電氣控制系統時,需要對元件進行劃分。劃分組件的原則如下:1.結合具有相似功能的組件;2.盡量減少組件之間的布線次數,將連接緊密的控制器具放在同一個組件中;3、強弱電流控制器分開,減少干擾;4.為了整齊美觀,可以將形狀和重量相近的電器組合在一起;5.為了便于電氣控制系統的檢查和調試,將需要調整、維護和易損件組合在一起。
在區分控制柜廠家組件的一起要解決組件之間、電氣箱之間以及電氣箱與控裝置之間的連線方法:電氣操控柜各部分及組件之間的接線方法一般應遵從以下準則:1、開關電器、操控板的進出線一般選用接線端頭或接線鼻子銜接,這可按電流巨細及進出線數選用不同標準的接線端頭或接線鼻子;2、電氣柜、操控柜、柜(臺)之間以及它們與控設備之間,選用接線端子排或工業聯接器銜接;3、弱電操控組件、印制電路板組件之間應選用各種類型的標準接插件銜接;4、電氣柜、操控柜、柜(臺)內的元件之間的銜接,能夠借用元件本身的接線端子直接銜接;過渡銜接線應選用端子排過渡銜接,端頭應選用相應標準的接線端子處理。其布置應滿足電力系統正常運行的要求,便于檢修,不危及人身及周圍設備的安全。
1.控制系統設計的基本原則在開發plc控制柜系統軟件的設計方案時,一般應遵循以下標準:(1)考慮被測目標的加工工藝規程。(2)在考慮運行規程和性能指標的前提下,自動控制系統應盡可能簡單、經濟。(3)自動控制系統應可靠。(4)在設計方案時,自動控制系統的體積和功能要有一定的余量,有利于后期的調整和擴展。2.設計方案的內容(1)根據測量目標的特點和客戶的規定,擬定plc控制柜系統軟件的技術標準和設計方案指標值,并編寫詳細的設計任務書,作為所有自動控制系統設計方案的依據。(2)參考相關產品數據、開關類型、傳感器類型、過程控制系統模式、汽車繼電器/交流接觸器的體積及其繼電器等電動執行器。(3)選擇plc控制柜的型號規格和程序存儲容量,并指定各種控制模塊的總數。(4)繪制plc控制柜輸入輸出接線的端子接線法。(plc控制柜系統軟件的監控程序流程。(6)輸入程序流程并進行調整,按照設計規范進行測試,并提交測試報告。(7)電氣柜、模擬顯示信息面板和非標準家用電器元件按規定的設計方案。(8)編寫設計文件、手冊和其他設計文件。根據測量目標的特點和客戶的規定,擬定plc控制柜系統軟件的技術標準和設計方案指標值。宿遷電爐控制柜
多泵控制,管網壓力穩定,提高供水質量,減少二次污染,可實現無人值守的無塔供水自動控制系統。宿遷電爐控制柜
PLC控制設計的基本原則PLC的應用已經成為電氣技術人員所必備的專業知識。PLC的應用往往涉及許多相關的電氣知識,和其它專業控制領域的相關知識。要想較好地掌握PLC的使用和設計,一般要具備一定的相關基礎知識,如電工學(含電工基礎,電機學,電氣控制),電子學(含數字電路,模擬電路)及計算機基礎等。PLC在電氣控制系統中是控制電氣設備的重要元器。因此,PLC的性能是關系到整個控制系統是否安全,可靠,能否高效運行的關鍵所。在設計PLC控制柜,PLC控制系統時,應遵循以下基本原則:①比較大限度地滿足被控對象的控制要求.②力求控制系統簡單,經濟,實用,維修方便.③保護控制系統的安全性和可靠性.④操作簡單,方便,并考慮有防止誤操作的安全措施.⑤滿足PLC的各項技術指標和環境要求.宿遷電爐控制柜