平行機械手機器人在需要高剛度和操作速度的應(yīng)用中具有出色的表現(xiàn)。與鉸接臂（通過單線連桿懸掛在3D空間）相比，并聯(lián)操縱器通過連桿陣列支撐或懸掛。這方面的機器人如Delta和Stuart機器人。移動機器人是在工廠和倉庫周圍移動材料和庫存物品的輪式裝置。這些機器人可以作為自動叉車，用來檢索、移動和放置貨架或工廠地板上的托盤。這方面的機器人如自動導(dǎo)引車(AGV)和自主移動機器人(AMR)。傳統(tǒng)機器人在汽車制造中的應(yīng)用。汽車制造設(shè)施中的傳統(tǒng)機器人應(yīng)用包括焊接、噴漆、裝配和普通汽車中30,000多個零件的搬運工作?？紤]下一些匠誠機器人亞型是如何在這些應(yīng)用中使用的。在交付階段，需要進行設(shè)備的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等方面的工作。溫州訂制非標(biāo)自動化生產(chǎn)效率翻倍

在汽車輪轂和輪胎零部件的生產(chǎn)過程中，自動分揀線和Pack裝配線的應(yīng)用至關(guān)重要。這些先進的生產(chǎn)線設(shè)備，如環(huán)形輸送線、滾筒輸送線、板鏈輸送線和輥筒輸送線，共同構(gòu)成了高效、精確的自動化生產(chǎn)流程，為汽車輪轂和輪胎零部件的生產(chǎn)提供了強有力的支持。一、自動化生產(chǎn)線的**作用在汽車輪轂和輪胎零部件的生產(chǎn)線上，自動化技術(shù)的應(yīng)用極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過自動化分揀線，系統(tǒng)能夠自動識別、分類和傳輸各種零部件，確保每個零部件都能準(zhǔn)確地到達指定的生產(chǎn)位置。Pack裝配線則負責(zé)將分揀好的零部件按照既定的工藝要求進行組裝，形成完整的汽車輪轂或輪胎。臺州FA非標(biāo)非標(biāo)自動化生產(chǎn)線設(shè)備廠家非標(biāo)自動化設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)、電子、醫(yī)療、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域，能夠滿足各種復(fù)雜和特定的生產(chǎn)需求。

1.2.2.產(chǎn)業(yè)鏈普遍處于下游環(huán)節(jié)，企業(yè)利潤嚴(yán)重偏低盡管我國3C產(chǎn)能居全球**，但主要以代工形式存在，**軟硬件技術(shù)被外資掌控。例如在智能手機領(lǐng)域，**電子元器件、基帶芯片及操作系統(tǒng)產(chǎn)品基本被國外企業(yè)把控，產(chǎn)業(yè)自主可控能力薄弱。在芯片和元器件方面，CPU、傳感器、大容量存儲芯片，甚至高分辨率的顯示器等80%以上主要依賴國外巨頭供給。由于我國在3C領(lǐng)域普遍處于產(chǎn)業(yè)鏈中下游環(huán)節(jié)，附加值較低，因此國產(chǎn)智能終端普遍形成了高成本、高銷量、低價格的不利現(xiàn)狀，盈利能力、產(chǎn)品溢價能力和業(yè)務(wù)利潤率明顯不足?！兑苿又悄芙K端產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書（2015）》顯示：近年來，蘋果和三星兩家廠商占據(jù)了全球利潤的100%以上，國產(chǎn)全部廠商加起來不到4%（由于部分廠家虧損）。此外，智能手機產(chǎn)業(yè)鏈條中**環(huán)節(jié)基本被跨國巨頭把控，如芯片廠商中美國高通公司一家獨大，占據(jù)3G和4G芯片市場出貨量份額的94%，并獲得了2014年**季度66%的基帶芯片銷售額市場占有率。國內(nèi)企業(yè)仍普遍處于勞動密集型的生產(chǎn)制造和低端加工配套環(huán)節(jié)，成本控制問題亟待解決。

匠誠非標(biāo)自動化設(shè)備維護標(biāo)準(zhǔn)1、按照設(shè)備使用說明，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平；2、檢查溫度傳器、壓力變送器、電動調(diào)節(jié)閥接納線是否有松動、脫落現(xiàn)象；3、檢查溫度傳器是否有受潮，進水現(xiàn)象；4、檢查校準(zhǔn)電磁流量計。匠誠非標(biāo)自動化設(shè)備維護標(biāo)準(zhǔn)1、按照設(shè)備使用說明，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平；2、檢查溫度傳器、壓力變送器、電動調(diào)節(jié)閥接納線是否有松動、脫落現(xiàn)象；3、檢查溫度傳器是否有受潮，進水現(xiàn)象；4、檢查校準(zhǔn)電磁流量計。在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設(shè)計工作，進入常規(guī)的機械設(shè)計工作流程了。

匠誠鈑金自動化生產(chǎn)線為現(xiàn)代制造型企業(yè)創(chuàng)造的價值是無可替代的。使用自動化生產(chǎn)線的優(yōu)勢有很多，以下是其中的**優(yōu)勢：優(yōu)勢一、降低運營成本自動化設(shè)備可以根據(jù)提前設(shè)定好的程序進行工作任務(wù)。根據(jù)不同的任務(wù)，機器人可以完成三到五個人的工作。除了節(jié)省勞動力外，較低的加熱要求可以在自動化操作中**節(jié)省能源。機器人實現(xiàn)了程序自動化，提高了零件精度，從而減少了操作中的材料浪費。優(yōu)勢二、增加工人的安全在工作環(huán)境相對惡劣的情況下，一些人工無法完成的工作就需要應(yīng)用機器人來完成，這樣就很大程度上避免了工人的危險系數(shù)，增加工人的安全。優(yōu)勢三、縮短交貨周期當(dāng)反對外包或離岸時，自動化生產(chǎn)線可以使你的過程保持在內(nèi)部，改善過程控制，并**縮短交貨時間。還需要考慮設(shè)備的維護和維修等方面的問題，以便在后期的使用中能夠方便地進行維護和維修。什么是非標(biāo)自動化快速出方案

還需要考慮設(shè)備的安全性和可靠性等方面的問題，以便在后期的使用中能夠保證設(shè)備的正常運行。溫州訂制非標(biāo)自動化生產(chǎn)效率翻倍

從工業(yè)機器人的下游分布來看，根據(jù)IFR的統(tǒng)計，2013年全球工業(yè)機器人約有21%分布在電子/電氣領(lǐng)域；而按照中國行業(yè)研究網(wǎng)的數(shù)據(jù)，2014年我國工業(yè)機器人*有7%分布在電子/電氣行業(yè)，*為全球平均水平的1/3。我國當(dāng)前的工業(yè)機器人主要還是集中在傳統(tǒng)的汽車行業(yè)，滲透速度慢于國際平均水平。從上述兩個指標(biāo)來看，目前我國3C自動化率遠低于全球平均水平，未來增長空間巨大。2.2.2.預(yù)計我國3C自動化設(shè)備滲透率為15%-25%左右，對應(yīng)市場空間550-900億元根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)，我國3C制造業(yè)2015年完成固定資產(chǎn)投資9035億元，若按電子制造行業(yè)設(shè)備投資占比40%大致測算，則2015年3C設(shè)備市場規(guī)模3614億元，但是3c自動化設(shè)備滲透率很低。根據(jù)富士康家園網(wǎng)的數(shù)據(jù)，目前國內(nèi)手機行業(yè)自動化程度比較高的是以富士康代工的蘋果手機，其次是華為手機，而富士康在蘋果手機加工過程中的自動化程度約為30%。按此結(jié)果并結(jié)合工業(yè)機器人在3C領(lǐng)域的滲透率兩方面考慮，我們估計全國3C自動化設(shè)備滲透率約在15%-25%之間，對應(yīng)3C自動化設(shè)備的市場空間約550億-900億元左右，進而存量改造市場的天花板約3000億元左右。溫州訂制非標(biāo)自動化生產(chǎn)效率翻倍