隨著環保意識的提高及新能源的快速發展，天然氣重整制氫成為了當前較為熱門的話題之一。天然氣重整制氫是種將天然氣轉化為純氫的技術，其中常用的方法是采用蒸汽重整和自熱重整。這樣制得的氫氣可以作為燃料電池等新型能源設備的原料，被應用于汽車、航空航天、燃料電池等領域。天然氣重整制氫作為一種清潔能源，具有諸多優勢。首先，它的制氫效率高，能夠在較短的時間內制得較多的氫氣。其次，天然氣重整制氫所產生的二氧化碳等廢氣可以進行回收和處理，降低了對環境的影響。而且，天然氣重整制氫所需要的成本相對較低，已經成為了可行的商業化途徑。蘇州科瑞科技有限公司致力于提供制氫設備，有需求可以來電咨詢！上海天然氣制氫設備聯系方式

據能景研究統計，國內已披露有綠色低碳甲醇項目35項，其中26項已披露產能，合計約783.8萬噸/年;22項已披露投資，合計約1674.7億元。截至2023年11月，國內已建成及在建的綠色低碳甲醇項目11項，綠色低碳甲醇總產能約為32.07萬噸/年。從建成及在建項目的規模來看，多數項目處于10萬噸級以下水平，正處于技術及商業示范階段。其中已披露的單項目產能11萬噸/年，為2022年吉利集團在河南安陽建成的綠色低碳甲醇項目。截至2023年11月，國內處于規劃階段的綠色低碳甲醇項目約24個，合計規劃產能規模約751.7萬噸/年。其中已披露規劃項目中有多項產能超過100萬噸/年，如中能建康乃爾綠電耦合煤氣化制甲醇一體化項目，中廣核赤峰風光制氫百萬噸綠色甲醇項目。上海天然氣制氫設備聯系方式蘇州科瑞科技有限公司致力于提供制氫設備，歡迎新老客戶來電！

甲醇裂解工藝與氨分解工藝的特點比較·甲醇裂解制氫工藝在其他行業應用很普遍，氫氣純度能滿足要求?！ぴ黾右惶琢呀夥磻髯鰝浞莺笙到y可保證長年連續供氣（對比表的投資中已包括），PSA凈化及導熱油系統不需備份?！ぜ状钾浽?、運輸及價格冰凍與液氨相近，操作員工數按5人計兩者相同?！づc氨分解采用電加熱裂解相比，甲醇裂解電耗非常低，它用燃煤或燃油來加熱導熱油以向裂解反應提供反應熱量?！ぐ狈纸鉁囟仍?00℃，甲醇裂解分度低于280℃；但在甲醇裂解氣的PSA凈化部分運行壓力***在1.6~1.8MPa，氨分解系統壓力低于0.8MPa?！ぜ状剂呀庠O備大部分露天配置，與氨分解相比土建投資少，但系統控制點比氨分解多，采用PLC系統控制，自動化程度高。

  主要由轉化爐、變換反應器、換熱設備和變壓吸附提純裝置等設備組成。天然氣脫硫精制后，按一定的水碳比與水蒸氣混合，預熱后進入轉化爐。在催化劑的作用下轉化反應生產出 H2、CO、CO2等氣體，經余熱鍋爐回收熱量后進入變換器，將CO變換為CO，得到變換氣。變換氣經回收熱量的余熱鍋爐、冷卻器后降至常溫，再經變壓吸附提純裝置提純得到純度較高的氫氣。變壓吸附提純裝置的解吸氣中含有 CO、CH等可燃組分，可作為轉化爐的燃料氣。天然氣蒸汽轉化制氫系統框圖見圖A.2。制氫設備可以用于制備氫氣燃料，用于燃料電池等應用。

工業上大量生產氫氣的方法主要包括：1）用水蒸汽通過灼熱的焦炭,生成的水煤氣經過分離得到氫氣,以及煤直接汽化生成煤氣經過分離得到氫氣；2）天然氣催化分解以及天然氣與水蒸汽重整后生成的物質經分離也可以得到氫；3）甲醇催化重整制氫；4）電解水制氫；5）重油的部分氧化制氫，其他還有氨分解制氫等途徑。目前，國內外甲醇催化制氫的技術方法主要包括甲醇水蒸汽重整、甲醇部分氧化，以及甲醇分解三種制氫技術。工業化生產過程中主要使用甲醇水蒸汽重整制氫技術。甲水蒸汽重整制氫工藝以其投資小、生產成本較低、技術先進、產品氫氣易分離、原料甲醇便于運輸等優點得到較多生產型企業的青睞，已經在各行各業得到廣泛應用。制氫設備的效率和成本是影響其應用范圍的重要因素。上海天然氣制氫設備聯系方式

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天然氣高溫裂解制氫是天然氣經高溫催化分解為氫和碳該過程由于不產生二氧化碳。遼河油田對于天然氣高溫催化裂解制氫，開展了大量研究工作，所產生的碳能夠具有特定的重要用途和廣闊的市場前景。自熱重整制氫●這個工藝流程轉變了由外部供熱到內部自己提供熱源，對能源利用比較合理，這個過程主要是在反應產生的熱量能夠被其他反應需要熱量所利用，實現自身供熱。工作原理就是在反應器中耦合了一些熱量，這些熱量主要是天然氣燃燒反應所產生，同時還可以天然氣水蒸氣進行反應，能夠實現反應的自供熱。上海天然氣制氫設備聯系方式