抗震動：EPP具有很強的抗震效果，特別耐用，這樣在運輸過程中能夠避免電機和其它內部組件的損壞。超輕：EPP的重量比同樣的塑料部件輕很多，更何況是由鋼鐵部件制作的機器。所以，EPP制造的機器的重量可以減少很多。組裝方便：機器所有的內部組件可以直接裝在EPP內部結構上，不需要另加金屬骨架或者塑料架子，而且由于EPP的結構由磨具制造，所有內部結構的定位很精細。由此可以看出，EPP非常適合利用在新風系統制造業。很多歐洲新風系統廠家已認可EPP的價值，開始在新風系統內部結構和外殼利用這個先進的環保材料。 無錫點彩新材料科技有限公司為您專業供應EPP材料，歡迎新老客戶來電！甘肅銷售EPP材料生產基地

    首先通過特定的配比，得到顏色多樣化的PP顆粒。通過發泡等處理，得到5-60倍的發泡PP顆粒，如上圖為60倍白色EPP。制品制造廠通過將2中的顆粒用蒸汽加熱得到產品。與其他泡沫塑料相比EPP具有哪些優點？聚丙烯(PP)剛性優于聚乙烯(PE)PP彎曲模量大約為,PE*為207MGpa，耐化學性與PE相似。以日本古河電氣公司的Ace型PP發泡材料為例其力學性能如拉伸強度和撕裂強度處于泡沫塑料的比較高等級其壓縮強度低于硬質PUR和發泡PS，但比軟質PUR高，既具有中等的壓縮強度。 甘肅銷售EPP材料生產基地無錫點彩新材料科技有限公司為您提供專業EPP材料，歡迎您的來電哦！

    所以，用于汽車零部件制造，具有廣闊的發展前景。例如，用滑石增強PP制造儀表板骨架，用PP泡沫塑料制作柔軟的彈性中間層，用軟質復合材料PVC或皮革作為儀表板的表皮等。這些汽車零部件報廢后，可以回收再利用，經過拆卸、清洗和重新造粒，可用作不需要**度的產品如車輪拱板內襯等。在汽車內裝飾材料方面，EPP的應用也越來越廣。與表皮材料及緩沖材料層壓制造在汽車種車棚和門的內裝飾材料良好的熱焊接性，EPP可用于作汽車頂棚；其熱加工性好，使交聯EPP可進一步應用在手套箱和防震板等零件中。

    Epp泡沫材料是新型的環保泡沫材料，因為其強大的優勢能夠在很多行業中使用，如建材、玩具、家居產品、包裝產品等等，雖然性能好，用途廣范，但是epp材料的生產難度還是比較大的，我們就來看看epp材料的發泡特點及其難點。原材料是特殊處理的聚丙烯顆粒，投到高壓釜中，通過高溫高壓處理，一般為50個大氣壓和150攝氏度，使用二氧化碳作為發泡劑浸漬來制備符合要求的epp顆粒。發泡特點：采用差示掃描量熱法(DSC)對EPP進行熱分析，發現EPP材料有兩個吸熱峰值，低溫吸熱峰值140℃和高溫吸熱峰值160℃。 無錫點彩新材料科技有限公司為您專業供應EPP材料，有想法的可以來電咨詢！

    那么EPP究竟有哪些優勢？采用EPP材料有哪些限制和弊端呢？我們來看看幾個進口品牌的EPP用途，分析一下優勢和弊端。新風系統廠家使用EPP的優勢：降低噪音：EPP的其中一個特點是有很好的隔音效果，可以降低機器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新風系統噪音會相當低。保溫：EPP具有非常好的保溫效果，有的EPP材質能夠在-30度的條件下有效保溫，可以有效防止機器里面出現冷凝水或結冰情況。EPP的保溫效果還有一個重要優勢：機器內不需要再增加保溫材料，可以更好地利用內部空間，縮小機器的體積。 EPP材料，就選無錫點彩新材料科技有限公司，歡迎新老客戶來電！甘肅銷售EPP材料生產基地

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EPP這個獨特的雙峰特性，使得EPP材料在低溫吸熱峰區域可以熔珠粘結，在高吸熱峰區域還保持穩定的形狀而不會出現泡孔坍塌。發泡難點：

在進行發泡時，原材料聚丙烯微晶顆粒的發泡窗口溫度很小，只有2-4攝氏度，窗口小，意味著發泡的難度很大，必須對原材料的發泡壓力和發泡溫度進行精確的控制。現如今歐洲新風系統廠家有一個共同的喜好就是使用EPP材料作為新風系統的內部結構，甚至用EPP制造整個機身。在歐洲新風系統制造業，EPP逐漸變成一個行業標準材料，而中國新風系統廠家和**們似乎還沒有接觸EPP這種先進的環保材料。 甘肅銷售EPP材料生產基地

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