三級高鋁磚理化性質1、耐磨性:顯氣孔率較低,耐磨性較好2、熱導率:單位溫度梯度條件下,通過材料單位面積上熱流速率,跟氣孔率有關3、耐沖擊性:不用解釋了吧,耐沖擊性好,使用壽命就長4、抗渣性:在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級高鋁磚六大功能特點:耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學侵蝕、體積密度致密、規格尺寸準、抗熱震性。用途:高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回磚窯內襯。此外,高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、口水磚等,歡迎來電咨詢。三級高鋁磚屬低莫來石材質,應用廣,隨著含鋁量的提高,制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。上海高鉻剛玉磚價格
一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質耐火材料。一級高鋁磚用途:主要用于電爐頂,高爐,熱風爐,鋼包,盛鋼桶,鐵水車,水泥窯,玻璃窯等各種熱工窯爐內襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業。剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結構中相互不穿插、不交錯,歡迎來電咨詢。江蘇黏土磚數量高鋁輕質磚使用溫度可達1300℃,作為隔熱保溫層使用,具備較好的隔熱保溫的效果。
硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少,不能滿足工業化大生產需求,采用電熔法生產莫來石因成本過高,企業難以承受。為此,經過科研人員的不斷化配方和科學試驗,終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料,經高壓成形、高溫燒成等制造工藝,成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測,硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構,并同時具備了莫來石的良理化特性。莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。
硅莫耐火磚性能(1)制品結構致密,耐磨性好:硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,成品硅莫磚結構致密度高,體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據資料參考,耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強度和結構的致密性,強度和致密度高的材料,耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高,高溫性能好:硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC,眾所周知,SiC熱導率高,熱膨脹系數比較小,使硅莫耐火磚的熱震穩定性顯著提高,1100℃水冷試驗都在10次以上,因此硅莫磚作為窯爐內襯可實現不剝落、不斷裂,并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度,隔熱性能好:硅莫磚的熱導率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫磚的隔熱效果比較好。二級高鋁磚屬莫來石材質,應用廣,隨著含鋁量的提高,制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。
剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結構中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩定的結構。由于晶體結構更穩定,更有利于發揮莫來石或莫來石與剛玉的優良性能,如熔點:莫來石1870℃,剛玉2050℃,二者共熔溫度較高,為1840℃,有利于材料高溫性能的改善與提高。三級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來電咨詢。廣東普通耐磨磚生產
60碳化硅磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數,在電力、在危廢行業應用廣,歡迎來電咨詢。上海高鉻剛玉磚價格
碳化硅磚是一種高溫耐火材料,具有以下特點:1.高溫穩定性:碳化硅磚可以在高溫環境下長時間穩定地使用,其耐火溫度可達到1800℃以上。2.耐腐蝕性:碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質具有較好的抗腐蝕性能,能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.較好度:碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度,能夠承受較大的機械載荷。4.良好的導熱性:碳化硅磚具有較高的導熱性能,能夠快速傳導熱量,提高熱工設備的效率。5.輕質化:碳化硅磚相對于傳統的耐火磚來說比較輕,可以減輕設備的重量,降低能耗。6.耐磨性:碳化硅磚具有較好的耐磨性,能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損。總的來說,碳化硅磚是一種優良的高溫耐火材料,廣泛應用于冶金、化工、電力等行業的高溫設備中。上海高鉻剛玉磚價格