傳統的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結構，一層為碳鋼管板，二層為純四氟管板或PTFE燒結模壓工藝，此類管板都有著強度低易開裂的特性，密封不穩定。在制造小尺寸的換熱器時，這種結構看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況，純四氟管板就易變形開裂泄露，在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷，管材自身脆性比較大，碰到瞬間應力極易斷裂。在客戶現場使用時出現這種狀況，更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸，費工費力。搪玻璃冷凝器，就選無錫偉業化工防腐設備，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！寧夏碳化硅列管式加熱器

碳化硅管有著極高的導熱系數。它的導熱系數是鋰導熱系數的兩倍，是不銹鋼導熱系數的5倍，10倍于哈氏合金的導熱系數，15倍于搪玻璃的熱導率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導率。較好的導熱系數，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有***的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質以高速通過，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應用中不會污染介質。浙江搪瓷列管加熱器廠家無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃冷凝器，有想法的可以來電咨詢！

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝，現有石墨都為改性石墨，內含樹脂，碰到高腐蝕有機溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導熱率沒問題，由于結構是塊孔式回流，導致冷源和熱源對流傳熱系數太低，帶有死角，有的物料流經的地方冷卻不到，換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時，物料可正常走S型路線放出，一但停產，由于結構原因，殘余物料失去了壓力，冷卻下來之后，極易堆積和堵塞在換熱器內，時間一長形成了結晶膜附在石墨表面，再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率，只能等檢修時，一塊塊沖洗，這又是增加了維護成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用，難以回收利用，環保過不了關。

碳化硅換熱器具有比較不錯的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當優越的防火材料。也相當適合制作成換熱器材。并且具有耐高溫的特性，彌補了金屬換熱器不能應用于高溫的窘迫境遇。使用這種既有一定的抗高溫性，又具備不錯的抗熱振性的碳化硅換熱器，同時擁有了較長的使用時間，維修方便，性能穩定，操作上也比較便捷，能夠提高作業效率，還能節約大量的能源，成為當今工業生產過程當中的寵兒，似乎也不是一件難以理解的事情。可以說，碳化硅換熱器是提高工業經濟效益的有力助手。無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃冷凝器，期待您的光臨！

精細化學品是高價值、小批量生產的化學產品，產量相對較小，通常用作生產特種化學品、藥品和其他產品的中間體。精細化學品的類別包括：·中間體：這些是用作生產其他化學品或產品的中間體的化合物。中間體通常生產量很小，而且通常是高度專業化的。··高性能化學品：這些是用于各種工業應用的特種化學品，例如涂料、粘合劑和特種聚合物。高性能化學品通常是小批量生產的，需要精確控制其化學性質才能達到所需的性能特征。··電子化學品：這些化學品用于生產電子元件和設備，例如半導體、平板顯示器和太陽能電池。電子化學品通常是小批量生產的，需要對其化學性質進行精確控制，以達到所需的電子性能特征。··農用化學品：這些是在農業中用于保護農作物免受病蟲害侵害并促進生長和產量的化學品。農用化學品包括殺蟲劑、除草劑和化肥，并且通常生產量相對較大。無錫偉業化工防腐設備提供專業的搪玻璃片式冷凝器。廣東石墨加熱器定做

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管板與列管之間的密封形式和密封件材質新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個管板內帶有填料箱，內搪玻璃換熱管兩頭外側帶有螺紋，填料箱內放入橡膠組合O型圈，內搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳鋼螺母，進行密封，原理類似液壓剛體密封，全部密封好之后進行殼程試壓，可耐0~1.0MPA壓力，可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后，裝上第二道鋼襯模壓PFA管板，管板內也設置填料箱，模壓PFA一體成型，填料箱內放入氟橡膠組合O型圈，或四氟組合填料，根據實際物料工況而定，再用模壓成型的純PFA螺母擰入，進行密封，換熱器主體組裝完成，再兩頭裝上封頭，再進行管程試壓，可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料，外搪玻璃管，管板防腐層方向與內搪玻璃管換熱器相反，密封原理結構相同。此種結構的優點解決了傳統搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報廢的缺點，又可拆卸，易清洗，易維護維修，降低了使用廠家的使用成本。寧夏碳化硅列管式加熱器