以下作具體介紹。(1)金剛石顯微壓頭，金剛石顯微壓頭頂角的幾何形狀為正四方形角錐體，其相對的夾角為136。，誤差不大于±20′，角錐體的四個錐面相交于一點，其頂端橫刃不大于0.001mm。圖15-3是不同的金剛石顯微壓頭。(2)金剛石克氏顯微壓頭，金剛石克氏壓頭頂角的幾何形狀為菱形，其相對長棱對角線之夾角為172。30′，誤差不超過±5′，相對短棱對角線之夾角為130。，誤差不超過±20′，菱形頂角的四個維面相交于一點，其頂端橫刃不大于0.001mm。金剛石壓頭的優異性能，使得金剛石壓頭在航空航天、汽車制造等領域發揮著不可替代的作用。努氏金剛石壓頭制造

硬度計壓頭分類：1、洛氏硬度計圓錐壓頭(Rockwellhardnessconicalindenter)，圓錐角為120度 ，頂端球面半徑為0.2mm 的金剛石圓錐壓頭。(適用于A、C、D和N標尺)。2、洛氏硬度計球壓頭(Rockwellhardnessballindenter)，直徑為1.588mm(適用于B、F、G 和J標尺)、3.175mm(適用于E、H和K標尺)、6.35mm(適用于L 和M標尺)、12.7mm(適用于R 標尺)的鋼球壓頭;3、維氏硬度計棱錐壓頭(Vickershardnesspyramidindenter)，兩相對面夾角為136度 的金剛石或工業寶石等，制成的正四棱錐壓頭。努氏金剛石壓頭制造在不斷追求高精度、高效率的加工過程中，金剛石壓頭以其突出的性能，為現代制造業的發展提供了有力支持。

金剛石壓頭的制造工藝同樣體現了現代科技的精湛。首先，需要選取品質的金剛石原料，經過精細的切割和打磨，形成符合要求的壓頭形狀。隨后，通過高精度的加工設備，對壓頭進行精細的調整和優化，確保其尺寸精度和表面粗糙度達到較佳狀態。然后，經過嚴格的質量檢測，篩選出合格的金剛石壓頭，以供市場應用。金剛石壓頭的檢定規程：1. 檢定設備，金剛石壓頭的檢定需要使用硬度計和檢定設備。硬度計的精度必須達到0.5級或以上，檢定設備必須符合國家標準。2. 檢定方法：（1）檢查樣品

以下作具體介紹。(1)金剛石洛氏壓頭，金剛石洛氏壓頭的幾何形狀主要為錐體，具體技術要求也不完全一致。固定式硬度計金剛石壓頭：圓錐體頂角為120。，其誤差不大于±30′，在二個相互垂直的方向測量角度之差不大于15′，圓錐尖頂圓角半徑為0.2mm，其誤差不大于±0.01mm。攜帶式硬度計金剛石壓頭：頂角為90。，其誤差不大于±10′，圓錐頂端圓角半徑為0.1mm，其誤差不大于±0.01mm。(2)金剛石維氏壓頭，金剛石維氏壓頭的頂角幾何形狀為角錐體(或稱正四方體)，其兩相對面的夾角為136。，誤差不大于±30′，角錐體的四個錐面相交于一點，稱為橫刃，維氏壓頭的頂端橫刃不大于0.002mm。金剛石壓頭的設計和制造需要考慮材料的特性和測試要求。

硬度計壓頭分類：1、標準壓頭(standardindenter)，按照國家檢定規程規定的，用于檢定標準硬度塊的壓頭;2、工作壓頭(workingindenter)，按照國家檢定規程規定的，用于測定試件或試樣硬度值的壓頭;3、硬度合金球壓頭(hardmetalssphericalindenter)，以碳化鎢為主要成分，具有一定直徑的球形壓頭;4、球壓頭(ball indenter)，由規定直徑的鋼球和壓頭體組成的壓頭;5、布氏硬度計壓頭(Briellehardnessindenter)，直徑為10、5、25、1mm的鋼球或硬質合金球壓頭。憑借其突出的抗壓能力和穩定性，金剛石壓頭在高壓環境下的工作表現尤為出色。深圳平頭金剛石壓頭行價

金剛石壓頭的使用需要遵循嚴格的操作規程和安全措施，以防止意外事故的發生。努氏金剛石壓頭制造

金剛石壓頭：硬度測試與精密加工的利器：一、金剛石壓頭的簡介，金剛石壓頭，又稱為金剛石壓針或金剛石壓頭，是一種利用金剛石高硬度特性制成的精密工具。它普遍應用于硬度測試、材料科學研究、納米壓痕技術、光學元件制造、微電子封裝、生物醫學工程等多個領域。金剛石壓頭的主要材料是天然金剛石或人造金剛石，具有極高的硬度、耐磨性和化學穩定性，能夠在極端條件下保持其優良的物理和化學性質。二、金剛石壓頭的制造工藝，金剛石壓頭的制造是一個高度精密的過程，主要涉及到金剛石材料的選擇、切割、磨削、拋光以及精密裝配等步驟。努氏金剛石壓頭制造