碳纖維按原絲類型分為4類：聚丙烯腈碳纖維、瀝青碳纖維、粘膠碳纖維和酚醛碳纖維。聚丙烯腈碳纖維應用更廣、發展更快，產量約占95%，主要用于碳復合材料骨架構件；瀝青碳纖維具有高模量、高精度、導電、耐高溫等優良特性，用于航天工業的工程材料，產量約占4%；粘膠碳纖維產量約占1%，用于隔熱和耐燒蝕材料；酚醛碳纖維處于研究階段，暫未形成工業化。按形態分為：長絲、短纖維和短切纖維。長絲用于宇航和工業構件中；短纖維用于建筑行業。按力學性能分為：高性能型和通用型。高性能型碳纖維強度為2000MPa、模量為250GPa以上；通用型碳纖維強度為1000MPa、模量為100GPa左右。按行業應用分為：宇航級小絲束碳纖維和工業級大絲束碳纖維。小絲束為1K、3K、6K(1K為1000根長絲)，現在較多的為12K和24K；大絲束為48K以上，直到480K。碳纖維球拍讓網球運動更具競技性。福州碳纖維新能源部件售價

航天飛行器的重量每減少1公斤，就可以幫助運載火箭減少500公斤的重量。同樣，飛機重量的減輕可以節省油耗，提高航速，在航空航天工業中競相采用先進復合材料。碳纖維具有高比強度、比模量、低熱膨脹系數和高導熱性等獨特性能，因而由其增強的復合材料用作航空航天結構材料，減重效果十分明顯，應用潛力巨大。例如歐洲空客公司A380客機上的機艙內壁板、后機身蒙皮、水平安定面等都是碳纖維復合材料。采用碳纖維復合材料將很大減輕火箭和導彈的惰性重量，既減輕發射重量又可節省發射費用或攜帶更重的彈頭或增加有效射程和落點精度。早在八十年代我國就在某型海防導彈上成功采用了碳纖維復合材料。人造衛星展開式太陽能電池板也多采用碳復合材料制作。碳纖維增強熱固性樹脂基復合材料(如C/EP、C/PI或C/BMI)和熱塑性樹脂基復合材料(如C/PEEK，C/PPS)，作為結構隱身材料目前也已經得到了某些應用。鄭州碳纖維輪圈批發碳纖維釣魚竿適應各種釣魚環境。

據了解碳纖維復合材料已成為結構工程應用中的重要材料。在學術上研究了它在建筑方面的潛在好處，并且在許多現場應用中證明了其自身的成本效益，而這些領域用于增強混凝土，磚石，鋼，鑄鐵和木材結構。它在工業上的用途既可以是翻新以加固現有結構，也可以從項目一開始就用作替代鋼筋（或預應力）的材料。改造已成為土木工程中越來越多地使用這種材料的方法，其應用包括增加舊結構（例如橋梁）的承載能力，這些結構被設計成可以承受比現在低得多的服務載荷，地震改造和維修損壞的結構。翻新在許多情況下很普遍，因為更換缺陷結構的成本可能很大超過使用CFRP進行加固的成本。

碳纖維復合材料雖然性能優異，但因為成本和批量化生產效率的問題，所以遲遲沒有大規模應用。如何高速、高效大批量生產高質量、低成本的碳纖維復合材料，并提高材料的利用率，是業界人士的共同目標。碳纖維復合材料在發揮其輕質強度高的基礎上，會根據應用對象的差異采用不同的成型工藝，從而盡可能地發揮出碳纖維所具有的特殊性能。成型工藝改進、優化的目的主要是提高效率和制品質量，從而降低整體的加工成本。相信碳纖維復合材料在未來的應用會越來也好！碳纖維頭盔防護性佳且輕便，保障使用者安全。

2022年10月10日，我國較早萬噸級48K大絲束碳纖維工程頭一套國產線，在中國石化上海石化碳纖維產業基地投料開車，并生產出合格產品，產品性能媲美國外同級別產品，質量達到國際先進水平。這標志著中國石化大絲束碳纖維從關鍵技術突破、工業試生產、產業化成功走向規?；完P鍵裝備國產化，一舉破除我國碳纖維生產和裝備受制于人的被動局面，真正實現自主可控。碳纖維筋形似鋼筋，是一種可替代鋼筋的新型結構材料，采用了特殊拉擠工藝，將碳纖維與樹脂結合制成，具有輕質高精、耐腐蝕、抗疲勞等優勢。碳纖維管可用于制作精密儀器的框架。太原碳纖維樂器生產廠家

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與普通鋼材相比，碳纖維的重量只有為其四分之一，但強度卻達到它的10倍。應用碳纖維復合材料生產汽車零部件后,有望大幅降低車身重量。車輛使用碳纖維,可以擁有更輕的重量、更好的燃油經濟性以及同樣出色的安全性。碳纖維復合材料在運動器材中也得到了廣泛應用。包括高爾夫球桿、網球拍、滑雪板、釣魚竿、自行車架、冰球拍、船槳、賽艇等，都已經形成了成熟的市場。目前我國碳纖維復合材料發展迅速，在“神七”飛船所用材料中，碳纖維復合材料的比例已達到65%左右，前不久針對我國啟動的大飛機攻關項目，專業人士明確提出，復合材料用量應至少達到25%。福州碳纖維新能源部件售價