電火花加工液的應用電火花加工技術正在不斷發展與完善，相應配套的電火花加工液也要進行正確的選擇和使用。國外已用到第三代加工液，而我國電火花加工液中，主要使用初代、第二代加工液。高閃點、低黏度、芳烴含量低、氧化穩定性好的電火花加工液能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金屬顆粒和炭粉，且熱穩定性更好、壽命長、使用價值高。（1）質量要求專門用的電火花油必須是窄餾分，高閃點，低黏度，低硫、低芳烴。因為在電火花加工中，放電間隙一般在0.03~0.06mm，低黏度的油滲透性好、導熱性好，電極與工件之間不易產生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電，這樣既能降低加工面的表面粗糙度值，又能相對防止電極積炭。通過使用我們的工業潤滑油，您可以降低設備的能耗和碳排放，實現綠色生產。寧波工業潤滑油廠

金屬加工液是金屬的切削、成型、熱處理和防護等四類加工所采用的潤滑液，其中金屬切削油（液）占總量的52%，其余各類依次分別占總量30%、9%、9%。它是機械加工工業不可缺少的重要配套材料，其質量、水平、品種直接影響機械零件的加工質量、生產效率、能耗、材耗及生產環境的改善等。金屬加工油（液）種類繁多，應用范圍很廣。除了用于各種金屬材料加工外，甚至還用于一些非金屬的加工工藝。金屬加工油（液）根據其加工工藝類型不同，可分為金屬成型、金屬切削、金屬防護和金屬處理等四大類。其中金屬成型和金屬切削油（液）的需求量占整個金屬加工油（液）總量的80%以上。湖州齒輪潤滑油廠威隆工業潤滑油可有效降低設備維護成本，提高企業盈利能力。

不銹鋼拉絲油的主要成分是礦物油和脂肪酸潤滑劑，其它如極壓劑、抗氧化劑、抗腐蝕劑等在行業中也常見使用。其中礦物油的作用是潤滑脂肪酸潤滑劑的作用是抵抗磨損、降低工具與材料之間的摩擦力，使其表面能平滑地流過加工工具，從而提高不銹鋼加工質量和提高機器的使用壽命。此外，極壓劑和抗氧化劑的主要功能是降低熱量和熱膨脹對拉絲油的影響，抗腐蝕劑則能保持加工過程中金屬表面不受環境中氧氣的影響。研磨油的主要作用是降低摩擦系數，減少材料之間的接觸力.從而減少磨損和熱能損失。

研究表明，對于具有鋼摩擦副的葉片泵來說，更適合選用有灰(鋅)型抗磨液壓油，并且其泵的性能與含鋅量有直接關系，而柱塞泵更適合選用無灰型抗磨液壓油。抗磨液壓油粘度的確定合適的抗磨液壓油粘度對保證整個液壓系統的正常運轉具有重大意義。確立抗磨液壓油的品種后，然后就要考慮在工作環境下的粘度問題。由于液壓系統的工作溫度一般變化較大，因此，首先要求抗磨液壓油的粘溫特性要好，即粘度隨溫度的變化不會產生大的波動。根據液壓系統的起動溫度、工作溫度及液壓泵的類型來確定所選抗磨液壓油的高粘度和低粘度。如果油品的粘度過高，會引起油液輸送阻力增大，系統壓降提高，傳動效率降低，油溫也隨之升高，很可能造成起動困難，并產生氣穴腐蝕現象，使液壓系統不能正常工作;反之，若油品粘度偏小，則會使系統的泄漏量增加，油泵的容積效率降低，同時對系統的壓力和速度難以控制，甚至造成系統控制失靈，發生不可預料的后果。威隆潤滑油適用于各種工業設備的潤滑，如機床、冶金設備、礦山設備等。

對潤滑油總的要求是：（1）減摩抗磨，降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經濟效益；（2）冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外；（3）密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；（4）抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕；（5）清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；（6）應力分散緩沖，分散負荷和緩和沖擊及減震；（7）動能傳遞，液壓系統和遙控馬達及摩擦無級變速（一）重負荷工業齒輪油1、性能特征（1）極好的承載性能，保證重載齒輪運轉順暢，減少齒面擦傷，降低運轉噪聲；（2）良好的油水分離能力及抗泡沫性，使用周期長；（3）熱穩定性好，抗氧化性強，能減少各類有害氧化物的產生。威隆潤滑油采用高效的抗泡配方，能夠有效防止潤滑油產生泡沫。云南軸承潤滑油價格

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