我國將近30%碳排放來源于工業用能(不含電網供電)，氫能利用是冶金、化工、煉油等工業部門進行深度脫碳的有效途徑。中國鋼鐵行業90%以上的產能是采用高爐(BOF)技術生產的長流程鋼，利用氫氣的高還原性，直接用氫氣代替煤炭作為高爐的還原劑，可減少乃至完全避免鋼鐵生產過程中的二氧化碳排放。化工、煉化行業中，氫可用作合成氨、合成甲醇的工業原料，或在石油煉化過程中作為加氫精制、加氫裂化的原料。可再生能源制氫耦合冶金、化工、煉油等工業用戶，可助力工業部門實現深度脫碳創新型天然氣制氫設備推動制氫技術進步。天然氣天然氣制氫設備生產廠家

從汽車到船舶，從工廠到家庭，氫能出現在社會生產生活各個方面，不少大型城市開始興建加氫站等基礎設施，氫能源技術與產業得到大規模推廣。作為氫能生產大國和使用大國，有力推動氫能發展。在交通領域，2022年我國氫能源汽車保有量突破萬輛，預計到2025年有望增至10萬輛。在旺盛的需求引導下，綠氫制取的成本降低。目前，綠氫主要通過電解水來制取，成本的80%來自電解過程的能耗。根據工作原理、溫度以及所用電解池材料的不同，電解水制氫可分為堿性電解水、質子交換膜電解水、高溫固體氧化物電解水3類。堿性電解水技術成熟度較高，具有成本優勢，是現有大規模綠氫工程項目的主要方案。質子交換膜電解水技術效率高于堿性電解水，系統集成簡單，但需要使用貴金屬鉑、銥等作為催化劑，目前設備成本約為堿性電解水的3倍，未來需通過新型催化劑的開發和膜電極制備技術的發展提升性價比。高溫固體氧化物電解水技術，則是在500—800攝氏度高溫下，將電能和熱能轉化為化學能（氫能），氫氣被分離出來，被認為是理論效率的電解水制氫技術。綜合來看，發展新型電解質材料、提高關鍵材料壽命、優化工作溫度成為電解制氫技術的發展方向。天津加工天然氣制氫設備我國天然氣制氫始于20世紀70年代，主要為合成氨提供氫氣。

    天然氣高溫裂解制氫是天然氣經高溫催化分解為氫和碳該過程。由于不產生二氧化碳被認為是連接化石燃料和可再生能源之間的過渡工藝過程。天然氣自熱重整制氫。該工藝同重整工藝相比，變外供熱為自供熱，反應熱量利用較為合理，原理是在反應器中耦合了放熱的天然氣反應和強吸熱的天然氣水蒸汽重整反應反應體系本身可實現自供熱。另外，由于自熱重整反應器中強放熱反應和強吸熱反應分步進行，因此反應器仍需耐高溫的不修銹鋼管做反應器這就使得天然氣自熱重整反應過程具有裝置成本高，生產能力低等缺點。天然氣制氫的副產品有從氯堿工業副產氣、煤化工焦爐煤氣、合成氨產生的尾氣。絕熱條件下，天然氣制氫，這種天然氣制氫方式更適用于小規模的制取氫。天然氣絕熱轉化制氫將空氣作為氧氣來源，同時利用含氧分布器可以解決催化劑床層熱點問題和能量的分配，隨著床層熱點的降低，催化材料的反應穩定性也得到較大的提高。天然氣絕熱轉化制氫工藝流程簡單、操作方便。

變壓吸附提氫吸附劑是一種高效的氫氣吸附材料，具有很強的吸附能力和穩定性。它可以廣泛應用于氫能源、化工、電子、醫藥等領域。我們公司的變壓吸附提氫吸附劑采用先進的制備工藝和高純度原材料.

具有以下特點：1.高吸附能力：該吸附劑具有極高的氫氣吸附能力，可以在較低的溫度和壓力下實現高效吸附。2.高穩定性：該吸附劑具有優異的穩定性，可以在長時間使用過程中保持良好的吸附性能。。3.高選擇性：該吸附劑具有較高的選擇性，可以選擇性地吸附氫氣，而不吸附其他氣體。 氫氣的輸運成本占用氫成本的30%左右。

中國氫能集團股份有限公司對接俄羅斯天然氣工業股份公司(下稱“俄氣”)遠東地區天然氣制氫項目。據悉，近年來，中俄合作交往頻繁且密切,尤其在能源、高鐵、核應用、生物干細胞醫療等領域。此前，俄氣已經開始尋求中國買家，以推動公司位于俄羅斯遠東庫頁島藍氫項目的中國買家。據了解，該項目已在2022年2月完成可行性研究。到2030年，俄羅斯的清潔氫年產量將從200萬噸縮減至55萬噸主要用于國內消費。該項目計劃于2024年開始運營，2026年開始投產，為俄羅斯國內和亞太地區供氫，年產氫3.65萬噸。可見，俄羅斯似乎正努力重新規劃，將氫氣出口重新定向到中國。。氫是宇宙中儲量為豐富的元素，也是普通燃料中能量高密度的綠色能源之一。天津催化燃燒天然氣制氫設備

甲醇蒸汽重整過程既可以使用等溫反應系統，也可以使用絕熱反應系統。天然氣天然氣制氫設備生產廠家

    天然氣既是原料氣也是燃料氣，無需運輸，氫能耗低，消耗低，氫氣成本。自動化程度高，安全性能高。天然氣制氫較高，適合大規模工業化生產。天然氣制氫是一種通過利用化學反應來將天然氣轉化為氫氣的技術。這種技術在工業和能源領域得到廣泛應用，在生產出高質量的氫氣的同時，也能夠為環境保護事業作出貢獻。1、提取天然氣第一步就是從天然氣井中提取天然氣。長慶石化公司的天然氣儲備量很大，為了能夠利用這些儲備，公司從天然氣井中提取出來天然氣。據統計，公司每天從天然氣井中提取的天然氣量達到了120萬立方米，這些天然氣主要是由甲烷和少量的乙烷組成的。2、脫硫天然氣中含有一定的硫化氫氣體，這些氣體會影響到后續的制氫工藝同時也會對環境造成污染。3、脫碳這一步是將天然氣中的二氧化碳去除，也是為了減少二氧化碳對后續制氫過程的影響。4、制氫將經過脫硫和脫碳的天然氣送入蒸汽重整反應器中與蒸汽進行作用，反應生成氫氣。在這一步中，天然氣中的甲烷與水化合反應，產生氫氣和氧化碳。天然氣天然氣制氫設備生產廠家