小型制氫、高純氫采用電解水方法：水電解制氫技術自開發以來一直進展不大，其主要原因是需要耗用大量的電能，電價的昂貴，用水電解制氫都不經濟。電解水制氫，規模一般小于200Nm3/h，是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高，致其單位氫氣成本較高。甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的（1）甲醇蒸汽重整制氫與大規模的天然氣制氫或水電解制氫相比，能耗低。由于反應溫度低，工藝條件緩和，燃料消耗也低。與同等規模的天然氣制氫裝置相比，甲醇蒸汽轉化制氫的能耗約是前者的50%。（2）甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得，運輸，儲存方便。而且所用的原料甲醇純度高，不需要再進行凈化處理，反應條件溫和，易于操作。（1）煤炭制氫制取過程比天然氣制氫復雜，得到的氫氣成本也高。（2）國內多晶硅絕大多數都采用的是水電解制氫，只有中能用的是天然氣制氫，而國外應用的更多是甲醇制氫，因此，我們重點選擇以下三類方案進行對比：（A）天然氣制氫裝置（B）甲醇制氫裝置。 變壓吸附提氫吸附劑在變壓吸附工藝中發揮關鍵作用。貴州智能變壓吸附提氫吸附劑

我國將近30%碳排放來源于工業用能(不含電網供電)，氫能利用是冶金、化工、煉油等工業部門進行深度脫碳的有效途徑。中國鋼鐵行業90%以上的產能是采用高爐(BOF)技術生產的長流程鋼，利用氫氣的高還原性，直接用氫氣代替煤炭作為高爐的還原劑，可減少乃至完全避免鋼鐵生產過程中的二氧化碳排放。化工、煉化行業中，氫可用作合成氨、合成甲醇的工業原料，或在石油煉化過程中作為加氫精制、加氫裂化的原料。可再生能源制氫耦合冶金、化工、煉油等工業用戶，可助力工業部門實現深度脫碳貴州智能變壓吸附提氫吸附劑變壓吸附產品純度高。

氫氣作為能源載體，本身并不含有碳元素，其是否能發揮脫碳作用取決于其生產方式。根據可再生能源機構報道，按照氫氣的來源，可以將其劃分為綠氫、藍氫和灰氫。其中，通過可再生能源電力電解水制取的氫氣為綠氫，這一過程中沒有二氧化碳（CO2）的產生，實現100%綠色氫氣生產；通過化石燃料制取氫氣（如天然氣裂解制氫、含氫工業尾氣提取氫氣等），產生的CO2會被捕集、存儲并被利用，整個過程實現CO2零排放，生產的氫氣被認為是藍氫；而通過化石燃料生產氫氣，產生的CO2直接排放到大氣中，生產的氫氣稱為灰氫。從碳中和目標的角度而言，要實現脫碳，綠氫是終的選擇。

    吸附平衡是指在一定的溫度和壓力下，吸附劑與吸附質充分接觸，吸附質在兩相中的分布達到平衡的過程，吸附分離過程實際上都是一個平衡吸附過程在實際的吸附過程中，吸附質分子會不斷地碰撞吸附劑表面并被吸附劑表面的分子力束縛在吸附相中;同時，吸附相中的吸附質分子又會不斷地從吸附分子或其他吸附質分子得到能力，從而克服分子力離開吸附相，當一定時間內進入吸附相的分子數和離開吸附相的分子數相等時，吸附過程就達到了平衡。在一定的溫度和壓力下，對于相同的吸附劑和吸附質，該動態平衡吸附量是一個定值。在變壓吸附氣體分離裝置常用的幾種吸附劑中，活性氧化鋁類屬于對水有強親和力的固體，一般采用三水合鋁或三水鋁礦的熱脫水或熱活化法制備，主要用于氣體的干燥。活性炭類吸附劑的特點是:其表面所具有的氧化物基團和無機物雜質使表面性質表現為弱極性或無極性，加上活性炭所具有的特別大的內表面積，使得活性炭成為一種能大量吸附多種弱極性和非極性有機分子的廣譜耐水型吸附劑。沸石分子篩類吸附劑是一種含堿土元素的結晶態偏硅鋁酸鹽，屬于強極性吸附劑，具有較高的吸附能力。 吸附劑可以通過變壓控制吸附和解吸氫氣。

變壓吸附有如下特點；產品純度高；一般可在室溫和不高的壓力下工作，床層再生時不用加熱，節能經濟；設備簡單，操作、維護簡便；連續循環操作，可完全達到自動化。任何一種吸附對于同一被吸附氣體(吸附質》來說，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。因此，氣體的吸附分離方法，通常采用變溫吸附或變壓吸附兩種循環過程。如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱為變溫吸附《簡稱TSA)。顯然，變溫吸附是通過改變溫度來進行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫(常溫)吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進行，由于吸附劑的比熱容較大，熱導率(導熱系數)較小，升溫和降溫都需要較長的時間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用于含吸附質較少的氣體凈化方面。如果溫度不變，在加壓的情況下吸附，用減壓(抽真空)或常壓解吸的方法，稱為變壓吸附。可見，變壓吸附是通過改變壓力來吸附和解吸的。從變壓吸附(PSA)工序來的氫氣是含有少量氧氣的粗氫氣，純度尚達不到要求，需凈化。在天然氣制氫設備中，我們的產品能夠有效地提高氫氣的產量和純度。寧夏加工變壓吸附提氫吸附劑

作為一種易燃易爆的氣體，氫氣的泄漏可能會引發嚴重的火災。貴州智能變壓吸附提氫吸附劑

氫氣在工業上的應用早已非常廣。化石燃料制氫是氫氣資源的主要來源，包括煤制氫、天然氣制氫等，綠氫的比例極低，不足1%。氫氣作為工業原料用于合成氨、合成甲醇、石油煉化等，其作為燃料直接燃燒用于工業供熱的比例也近15%。因此，在工業中綠氫取代灰氫或者藍氫也具有相當大的規模和潛力。常規的電力來源于化石能源，但是會帶來嚴重的碳排放及環境污染，在碳中和的發展原則下，尤其國家鼓勵新能源電力“能建盡建、能發盡發”，新能源電力的比重將不斷增大，其也將以綠氫作為載體應用于工業領域。貴州智能變壓吸附提氫吸附劑