新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩定，更好的解決了傳統碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現場使用時降低了維護成本，傳統碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發明在器內加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃換熱器，期待為您！山東高硼硅玻璃列管式換熱器商家

列管式換熱器是目前應用較廣的一種換熱設備。與其它幾種間壁換熱器相比，單位體積設備所能提供的傳熱面積要大得多，傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。列管式換熱器泄漏原因:列管換熱器內部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和管子端口泄漏。湖北搪玻璃列管換熱器可定制搪玻璃換熱器，就選無錫偉業化工防腐設備，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

結構鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上，形成4~5mmPFA層，這樣可以更好的達到防腐效果和強度；還有密封填料箱與密封填料臺階的設計使得密封填料的密封空間更為優化；利用模具一體成型密封螺紋，這樣螺紋中不會有氣孔爛牙的情況，當密封螺母擰入時，增強了密封的強度；對管板一圈通過一體模壓出的密封槽，放置密封墊，更好的固定住了密封墊的位置，耐的住高工況，達到更好的密封效果。鋼襯模壓PFA管板可耐高溫250℃，耐腐蝕寬度大，特別適宜高溫高壓工況。

導致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設計管程、殼程高點放氣閥，這樣會影響換熱作用。在運行初期系統充水時以及運行中進行不定期放汽，盡量減少系統內存在空氣影響換熱作用。2、存在結垢現象。結垢將會對設備的換熱產生很大的影響，造成換熱系數減小，換熱效率下降。3、蒸汽量不足。在換熱系統中，蒸汽計量裝置采用渦街流量計，由于安裝條件所限，不符合蒸汽的計量裝置安裝要求，對于進入搪玻璃換熱器的蒸汽量不能獲得準確的數據。4、水路堵塞。水路堵塞會使流經設備循環水量減少，造成熱水路出水與進水溫差大、壓差大，疏水溫度高。5、疏水不暢。設備在運行中存在凝結水排水不暢的現象，設備內水位經常到高限，要開旁路進行疏水，否則水位升高，汽側汽壓升高，造成加熱器汽側安全閥起跳。無錫偉業化工搪玻璃列管換熱器可定制。

在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前，大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發展。首先碳化硅材料本身就屬于一種極好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為碳化硅具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性，所以不容易發生化學反應，進而發生腐蝕現象。無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃列管換熱器，有想法的不要錯過哦！四川高硼硅玻璃列管式換熱器

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換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發生泄漏。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現新的泄漏。焊接過程中，如預熱、焊縫位置及尺寸不合適，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法，如脹管堵管等，如工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。山東高硼硅玻璃列管式換熱器商家