AB膠按配比取量， A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；攪拌均勻后請及時進行注膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；透明AB膠固化過程中，請及時清潔使用的容器及用具，以免膠水凝固在器具物品上。固化后特性：硬 度 Shore D ≥70；吸水率25℃ %24小時 ＜0.15；抗壓強度 kg/mm2 ≥50；剪切強度（鋼/鋼） kg/mm2 ≥13；拉伸強度（鋼/鋼） kg/mm2 ≥22；介電常數 1KHZ 3.8~4.2；體積電阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×1015；表面電阻 25℃ Ohm ≥1.2×1014；耐 電 壓 25℃ Kv/mm ≥16~18。一些特殊配方的AB膠還具有防火性能，可用于建筑行業中的防火隔離材料，提高安全性。山東AB膠批發價格

    灌封膠作為一種重要的電子元器件封裝材料，具有其獨特的和缺點。以下是對灌封膠優缺點的詳細分析：優：好的密封性：灌封膠能夠滲透到元器件的微小間隙中，形成一層堅固的保護層，隔絕水分、灰塵、腐蝕性氣體等有害物質的侵入，確保元器件在惡劣環境下的穩定運行。優異的保護性能：灌封膠具有防水、防潮、防塵、絕緣、導熱、防震等多種保護功能，能夠***保護元器件免受外界環境的損害。提高穩定性與可靠性：通過灌封處理，元器件的電氣性能和機械性能得到***提升，減少了因振動、沖擊等因素導致的故障率，提高了產品的穩定性和可靠性。延長使用壽命：灌封膠的保護作用能夠延緩元器件的老化過程，減少因環境因素導致的性能下降和損壞，從而延長產品的使用壽命。適應性強：灌封膠種類繁多，可根據不同的應用場景和需求選擇合適的材料配方，如環氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠等，滿足不同元器件的封裝要求。 酚醛樹脂AB膠批發AB膠在木材加工中也有應用，如家具制作、木地板安裝等。

使用方法：1、表面清理：除去粘接物表面松動物質，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高粘接表面的粗糙度，使用清洗劑擦拭，以清潔接著表面以增強接著力。2、按1：1配比取量， 將A、B劑混合后充分攪拌均勻，以避免固化不完全，3、將攪拌均勻后請的AB膠及時進行注膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；4、固化過程中，請及時清潔使用的容器及用具，以免膠水凝固在器具物品上。它具有高粘性、耐化學腐蝕等特點，普遍應用于各種材料的粘接。

分類：環氧樹脂灌封膠，環氧樹脂導熱膠，環氧樹脂密封膠，環氧樹脂高溫膠，環氧樹脂快干膠。選擇：從用途上選擇，用粘接劑時較好選用中等環氧值（0.25-0.45）的樹脂，如6101、634；作澆注料時較好選用高環氧值（＞0.40）的樹脂，如618、6101；作涂料用的一般選用低環氧值（＜0.25）的樹脂，如601、604、607、609等。1、 從機械強度上選擇，環氧值過高的樹脂強度較大，但較脆；環氧值中等的高低溫度時強度均好；環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關，環氧值高固化后交聯度也高，環氧值低固化后交聯度也低，故引起強度上的差異。2、 從操作要求上選擇，不需耐高溫，對強度要求不大，希望環氧樹脂能快干，不易流失，可選擇環氧值較低的樹脂；如希望滲透性好，強度較高的，可選用環氧值較高的樹脂。不同類型表面的結合可能需要不同性質的AB膠，因此了解每種材料特性的組合非常重要。

環氧樹脂膠粘劑：環氧樹脂AB膠是市場上使用較普遍的膠粘劑之一，其主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧樹脂膠粘劑具有良好的附著力、耐化學性和耐溫性，能夠在惡劣環境中保持持久的粘接強度。由于其優異的機械性能，環氧樹脂AB膠常用于金屬、玻璃、陶瓷和塑料的粘接。環氧型AB膠普遍應用于航空航天、汽車制造、建筑工程和電子產品的粘接中。例如，在汽車制造行業，環氧型膠被用于車身和底盤的結構粘接，在確保強度的同時，也大幅度減輕了車身的重量，是現代汽車輕量化的重要材料。優異的機械性能：環氧樹脂AB膠具有優良的機械性能，能夠承受較大的壓力和應變。上海AB膠原料

優良的電氣性能：環氧樹脂AB膠具有良好的絕緣性能和電氣性能，可以用于電子元器件的粘接和固定。山東AB膠批發價格

固化后特性：1、硬度（ShoreD ）：≥70；2、 吸水率（25℃）： ＜0.15%；3、抗壓強度 ：≥50kg/mm2；4、剪切強度（鋼/鋼）kg/mm2≥13；5、拉伸強度（鋼/鋼）kg/mm2≥22；6、 介電常數（1HZ ）： 3.8~4.2；7、體積電阻 （25℃）：≥1.35×1015Ohm-cm；8、表面電阻 （25℃） ： ≥1.2×1014Ohm；9 、 耐電壓（25℃） ：≥16~18Kv/mm。除了強度高的粘接性能外，金屬強力AB結構膠還具有其他諸多優勢。它具有良好的絕緣性、防水性和耐酸堿性能，能夠在各種惡劣環境下保持穩定的性能。其低收縮率和無腐蝕性等特點也確保了藝術品在生產和使用過程中的質量和安全。山東AB膠批發價格