搪玻璃設備通常用于化學和制藥加工行業，在這些行業中，設備會暴露在可能損壞或污染設備的高腐蝕性或反應性材料中。設備內表面的玻璃襯里提供了一個抗腐蝕和化學侵蝕的保護屏障。需要搪玻璃設備的化學過程可能因具體應用而有很大差異。搪玻璃設備可用于以下過程：·酸堿反應·醫藥及精細化工合成·化學和石化加工·食品和飲料生產·聚合物生產.一般來說，任何涉及高腐蝕性或反應性材料的工藝都可以從使用搪玻璃設備中獲益。搪玻璃提供了一個非反應性表面，能夠承受這些過程的惡劣條件，并保持被加工材料的純度。無錫偉業化工防腐設備致力于提供專業的搪玻璃換熱器，期待您的光臨！云南搪玻璃片式換熱器

新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩定，更好的解決了傳統碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現場使用時降低了維護成本，傳統碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發明在器內加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。湖南石墨換熱器公司無錫偉業化工防腐設備致力于提供專業的搪瓷換熱器，有需求可以來電咨詢！

碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點碳化硅換熱管采用無壓燒結工藝，采用超細碳化硅微粉，高溫燒結而成，碳化硅含量在98%以上，制品密度大于等于3.10g/cm3，不含游離硅，達到英國摩根，法國圣戈班的技術標準。以其高機械強度，高硬度，耐磨損，耐高溫，耐強酸強堿腐蝕，抗氧化，抗熱震以及導熱性好，耐極冷極熱和抗高溫蠕變等優良性能，被廣泛應用于航空航天、核電、金屬冶煉、高溫窯爐、鋰離子電池生產，粉末冶金、陶瓷化工機械、超細研磨、造紙、醫藥等領域。

用碳化硅換熱器的好處嗎？碳化硅作為一種新型的環保材料，它耐高溫、腐蝕是一種相較于石墨、鉭鈦哈氏合金、搪瓷、氟塑料等其他化工材料，更加環保、健康耐用。下面我們就來了解一下用碳化硅換熱器這種新型換熱器的好處吧。1.熱導率遠高于其他腐蝕材料，同樣換熱率使用更少的換熱面積，允許更小的換熱器尺寸。降低占用空間，降低使用成本。2.具有極高的耐腐蝕和耐沖蝕性能；可耐高濃度硫酸、磷酸、混合酸、強堿等，是可耐腐蝕的陶瓷材料，具有極好的使用壽命。3.優異的熱力學性能具有高硬度，在極端高溫和高壓情況下仍具有耐磨性和抗滲透性，容許介質以高速通過，可在1300℃高溫下正常使用。4.在強腐蝕工況環境下不污染介質能滿足制藥和食品行業的苛刻要求。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業化工防腐設備，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：3、不耐高腐蝕和有機溶劑由于石墨換熱器的工藝，現有石墨都為改性石墨，內含樹脂，碰到高腐蝕有機溶劑，使用周期太短，甚至要要有備貨才能維持生產。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器，本身石墨原材料導熱率沒問題，由于結構是塊孔式回流，導致冷源和熱源對流傳熱系數太低，帶有死角，有的物料流經的地方冷卻不到，換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過程中帶有壓力時，物料可正常走S型路線放出，一但停產，由于結構原因，殘余物料失去了壓力，冷卻下來之后，極易堆積和堵塞在換熱器內，時間一長形成了結晶膜附在石墨表面，再次使用又會降低石墨換熱器的換熱率，只能等檢修時，一塊塊沖洗，這又是增加了維護成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無法使用，難以回收利用，環保過不了關。無錫偉業化工搪玻璃列管換熱器評價好品質高。云南搪玻璃片式換熱器廠家

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搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題：相比較石墨換熱器使用壽命周期和質保期都長很多，如和石墨換熱器比較，列管由于結構優勢，換熱效率高，算入維護成本，性價比高！石墨換熱器的缺點1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨，內含樹脂，耐溫上限低，溫度一高，易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結構基本都為塊孔式，由于結構弊病，換熱面積大之后，遇高正壓或高真空，極易發生泄露，一旦泄露，必須停產維護，換密封，這些都是維護成本，可能單價造價便宜，但是使用中算上維護成本是不合算的。云南搪玻璃片式換熱器