回轉滾筒干燥機的工作過程為:需要于爆處理的料液由高位棤流人滾筒干爆器的受料槽內，由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質食品工業多采用蒸汽，壓力一般在0.2~6MPa，溫度在 120~150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干爆后的物料由刮刀刮下，經摽旋輸送至成品貯存槽，**后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分，視其性質可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。逆流式中熱風與物料移動方向相反，適用于耐高溫物料，熱利用率高。云南單筒回轉滾筒干燥機

回轉滾筒干燥機產品特點:操控靈活。在保證產品質里的前提下，允許操作上大范圍波動可連續生產。設備的產量大，適用于大批量連續干爆的物料。負壓操作。不會出現粉塵飛揚的情況，有利于物料表面的氣化，干爆效果好:使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。結構簡單。滾筒干燥機，操作十分簡單，故障率低，維修費用也較低安裝打擊裝置后可干燥有黏性的物料。復合加熱型：物料在中心管和外筒壁的環形空間流動，高溫空氣在中心管內以傳導方式換熱，然后進入環形空間以對流方式換熱。經兩級換熱后，尾氣排空。木材回轉滾筒干燥機設備通常采用自動化控制系統，降低了對操作人員的技能要求。

HZG系列炭黑回轉圓筒干燥機，炭黑回轉滾筒烘干設備，炭黑回轉窯干燥機設備調試：該干燥設備適用范圍大，對不同物料而言調試參數數據不同，所以，使用該干燥設備必須在我廠專業技術人員指導下進行調試。設備調試分單機調試和聯動調試。按照熱風與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同,入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產品溫度仍然大致保持濕球溫度。另外，若使用真空干爆器，成本較高，只適用于熱敏性非常高的物料的處理。

回轉滾筒干燥機：1、從原料形態上，離心脫水濾餅、壓濾濾餅;可自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。2、從物料的應用范圍上，普遍應用于礦產品、建材、化工產品、復合肥、有機粉體、飼料、酒、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。3、從回轉滾筒干燥機的機構上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結構形式。4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內選擇，原則上溫度愈高，蒸發強度愈高。因此設備體積小、投資省、單位能耗低。按照熱風與物料流動方向，分為并流式和逆流式。

回轉滾筒干燥機由燃(油、氣、煤)熱風爐產生的煙道氣為烘干熱源介質,在濕石膏由輸送提升機送至螺旋加料器并進入滾筒干燥主機的同時,石膏與熱風即接觸并進行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉動,被其干燥物料在引風的作用下,沿干燥室內壁的折曲并向前推進。經過我公司多年實踐經驗和不斷的改進,回轉滾筒干燥機內設有三套,物料在滾筒在干燥機內停留時間更多,使能源的利用達到*化,并減少占地面積。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。在眾多烘干設備中，滾筒烘干機憑借其獨特的優勢，成為了眾多企業的好選擇。三回程回轉滾筒干燥機

操作費用相對較低，這是因為它能保持穩定的運行狀態，減少了因維護或故障導致的額外成本。云南單筒回轉滾筒干燥機

回轉滾筒干燥機工作原理：濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。特點：轉筒干燥設備機械化程度高，生產能力較大；流體通過筒體阻力小，功能消耗低；對物料特性的適應性比較強；操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。云南單筒回轉滾筒干燥機