回轉滾筒干燥機產品特點:1、轉筒干燥器機械化程度高,生產能力較大,可連續運轉。2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低。3、對物料特性的適應性比較強。4、操作穩定上,操作費用較低,產品干燥的均勻性好。5、結構優良_簡單_物料通過筒體阻力運行平穩_操作方便。回轉滾筒干燥機適用范圍:普遍應用于食品、飼料、化工、醫藥、礦山、制肥等行業。根據烘干產品的要求,可采用不同的熱源。如:直熱式熱風爐、間接式熱風爐、導熱油、電加熱、蒸氣等。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥,如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等,對于開辟飼料資源,降低飼養成本,減少環境污染具有良好效果。相比傳統烘干機,滾筒烘干機的烘干速度更快,效率更高。安徽污泥回轉滾筒干燥機現貨直發
回轉滾筒干燥機產品特點:操控靈活。在保證產品質里的前提下,允許操作上大范圍波動可連續生產。設備的產量大,適用于大批量連續干爆的物料。負壓操作。不會出現粉塵飛揚的情況,有利于物料表面的氣化,干爆效果好:使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。結構簡單。滾筒干燥機,操作十分簡單,故障率低,維修費用也較低安裝打擊裝置后可干燥有黏性的物料。復合加熱型:物料在中心管和外筒壁的環形空間流動,高溫空氣在中心管內以傳導方式換熱,然后進入環形空間以對流方式換熱。經兩級換熱后,尾氣排空。安徽連續式回轉滾筒干燥機規格在一些空間有限的廠房內,安裝滾筒烘干機可能會帶來一定的挑戰。
HZG系列炭黑回轉圓筒干燥機,炭黑回轉滾筒烘干設備,炭黑回轉窯干燥機電氣控制柜原理:該設備根據干燥原理,在電氣控制方面分成幾個控制系統:熱風控制系統、加料及攪拌裝置控制系統、出料控制系統。1、熱風控制系統:對進風溫度進行手/自動控制,按物料的不同,設定不同的進風溫度,在自動狀態下進風溫度在設定范圍內波動,以穩定產品的質量,且設有上限報警功能,提醒操作者采取相應的措施。2、加料及攪拌控制系統:加料采用無級變速,根據溫度的變化,出料的干品質量,調節加料速度,攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統:旋風分離器下部出料采用星型關風器系列,以便自動出料。本設計采用*B系列和CJX系列,電氣安裝可靠,并設有多種保護功能。
回轉滾筒干燥機主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒,亦可應用于水泥、冶金、化工等行業。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內氧氣可調等功能。主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。在農業領域,滾筒烘干機用于糧食、種子、果蔬干制品等的烘干,有效延長了農產品的保質期,提升了附加值。
?回轉干燥機的工作原理?主要涉及濕物料與熱空氣的接觸和傳熱過程。回轉干燥機通常由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜等構成。脫水后的濕物料從干燥機的一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一端的星形卸料閥排出成品。這種設計使得物料在干燥過程中能夠充分與熱空氣接觸,從而提高其干燥效率和質量?1。在食品工業中,它則用于處理糖果、餅干、面條等食品原料,確保了產品的干燥度和衛生標準。安徽連續式回轉滾筒干燥機規格
對物料特性的適應性比較強。安徽污泥回轉滾筒干燥機現貨直發
要求低溫干燥,且需要大批量連續干燥的物料。回轉滾筒干燥機概述:直接加熱型,濕物料在入料端喂入,并由筒內螺旋葉片迅速推向揚料板,由于回轉滾筒干燥機具有一定的角度,加上揚料板和風機的作用,在周向不斷被帶起、拋撒,在縱向不斷向出料端運動,與同時進入轉筒的熱空氣進行熱、質交換,從而使物料干燥。熱風與物料可以并流也可以逆流。間接加熱型,尾氣加熱型:將回轉滾筒干燥機的筒壁設計成夾套,中心設置中心管,高溫尾氣在中心管和夾套內以熱傳導的方式將熱量傳給物料,使水份發,同時也可附加微量熱空氣送進轉筒,將水蒸氣趕出,以提高其干燥速率。蒸汽加熱型:回轉滾筒干燥機筒內以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管,物料在流動狀態下與蒸汽管接觸,通過傳導換熱而得以干燥,汽化的水分由風機排出。安徽污泥回轉滾筒干燥機現貨直發