產品說明本品系采用質量VCI氣相緩蝕劑及特殊水溶化合物調配精制而成。其水溶性的緩釋劑粘著于金屬表面形成牢固的阻隔層，隔絕金屬表面與空氣的接觸。同時氣相緩釋劑揮發且與金屬表面接觸，分子濃縮并與空氣中的水份進行水解，形成保護離子層，完全覆蓋被保護金屬的表面。該產品應用于倉儲或運輸過程中的“汽摩部件、引擎馬達、動力傳輸裝置、五金工具、各種車床、武器裝備及其他金屬產品的”防銹“。本品環保安全不含鉻酸鹽、磷酸鹽等有害物質。即便使用在100%的相對濕度環境里，依然能充分滿足防銹需要。1產品特點用途：碳鋼和鑄鐵金屬使用。工藝簡單：免除脫水烘干、涂油等復雜工藝過程。安全環保：不含磷、強堿、亞硝酸鹽等有害物質。無痕跡：工件表面無白斑、鹽類殘留等痕跡。2產品特性外觀淡黃色透明液體氣味微味3適用材質碳鋼、鑄鐵等4包裝儲存包裝：25L、200L塑料桶裝。儲存：存放于陰涼干燥處，遠離火源，避免陽光直射，防止雜質混入。保質期：兩年。5使用方法根據以往成功案例經驗推薦，批量生產的實際方法，請詳細咨詢并實驗作業溫度鑄鐵及合金處理時間浸泡或噴淋25-50℃5%-20%2-5min將本品用水稀釋3～30倍，使工件完全浸泡或噴淋2～5分鐘后，自然風干或烘干即可。上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液 ，有想法的不要錯過哦！天津機床高效切削液

在機械加工中，工廠里面常見到的切削液有：水溶性切削液、極壓乳化液、普通乳化液、植物油、礦物油、動物油、極壓切削油等等。在這眾多的切削液中，又以水溶性切削液的冷卻效果為好，而潤滑效果好的卻是極壓切削液。上面介紹的切削液種類非常多，它們之間的性能差異也很大，因而如何選擇合適的切削液應用于加工對于從業人員來說是一個難以選擇的事情。下面小編就從產品材料、刀具材料、以及加工工藝等諸多方面來簡單說說如何選擇合適的切削液。1.根據產品材料選用合適切削液在切削加工難切削材料的時候，要根據加工產品的性能和切削特點以及加工階段，因地制宜選擇合適的切削液，以此解決難切削材料的切削加工性，從而達到所需要加工目的。簡單而言：對于脆性金屬材料，例如鑄鐵，鑄鋁等，為了防止切削廢屑堵住冷卻管或者粘在機床上清楚困難，通常在加工時都不使用切削液。但是在精加工的時候，是可以使用切削液的，而選擇的切削液應該選用潤滑好、粘度小的煤油或者是7-10%的乳化液。對于一般的鋼件材料，選用乳化液應用在粗加工時，而硫化乳化液則應用在精加工的時候。對于銅合金或有色金屬，可使用一般乳化液或者是切削油，不選用含硫切削液，防止工件被腐蝕。內蒙古高效切削液庫存足高效切削液 ，就選上海巨石化工有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

乳化型防銹油這是一種含有防銹劑、乳化劑的油品。使用時用水稀釋成為乳狀液，故稱為乳化型防銹油。它具有成本低、使用安全、減少環境污染、節約能源等特點。將它涂布于金屬表面上，待水蒸發后便形成一層保護油膜，目前多用于工序間防銹，也可作為長期封存用。國內乳化型防銹油的標準為GB4879-85B4。5、防銹潤滑兩用油這是具有潤滑和防銹雙重性質的所謂兩用油，要求啟封后，可以不必封存油而直接安裝使用。或試車后，不必另換油料，即以試車油封存產品，一般用于需要潤滑或密封的系統。故根據用途，又可分為內燃機防銹油、液壓防銹油、主軸油、齒輪油、空氣壓縮機油、儀器儀表和軸承防銹油、防銹試車油等。內燃機防銹油主要用于飛機、汽車和各類發動機的防銹；液壓防銹油主要用于機床等設備的液壓系統及液壓筒的封存防銹；儀器儀表和軸承防銹油品種較多，并都兼有一定的潤滑性。

除銹劑也是理想的潤滑冷卻液，適用于不銹鋼、鋁板表面攻螺紋。還能有效清潔干燥電子設備，改善傳導性能。它可廣泛應用于制造業、建筑業、修理業、交通、能源、電力、石油及礦山開采多種行業。然而在金屬工件的表面處理時，經常能應用到除銹劑和防銹劑，在使用中常常容易混淆，造成不必要的麻煩。那么防銹劑和除銹劑有什么區別呢？防銹劑和除銹劑的區別防銹劑和除銹劑是不一樣的，簡單來說除銹劑是為了去銹蝕用的，防銹劑是防止生銹用的。一般防銹劑使用之前，金屬表面經過除銹、清洗、干燥處理，表面無銹無雜質。不過防銹劑也有多功能的，有除銹、松銹、防銹作用，這些是油性的，只能除去表面浮銹，可以松動銹死螺絲，但是防銹作用就比較弱了。防銹劑和除銹劑具體區別：一：除銹劑也稱為松銹劑，主要作用松解生銹緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。它能在裸露的金屬表面形成持久的防腐蝕保護，防止新的銹蝕形成。上海巨石化工有限公司是一家專業提供高效切削液 的公司，有需求可以來電咨詢！

行業對高效切削的工藝匹配都提出了嚴苛的要求，不銹鋼這類高成本材料的使用已經比較普遍，因此提供潤滑性能的切削液就非常有必要。CCF-21A生物穩定型切削液就是專為高速切削和大進給量工藝而設計的，適用于棒料進給車削中心、縱切機床和全自動多軸機床。適合加工時間寶貴、生產節拍嚴格，進行大批量生產的典型客戶，包括使用鈦和高溫合金等特殊材料的制造商。例如，某種刀具的高效切削作用與度和高耐磨性相結合，能夠應對嚴苛的航空鋁合金工件的加工條件。該刀片如果位于窄槽內，那么加工空間就非常狹小，會產生高度集中的熱量，這給切削液的冷卻性能就提出了重要挑戰。高效切削液 ，就選上海巨石化工有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！湖南高效切削液批發價

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陶瓷切削液由多種表面活性劑、潤滑劑、防銹劑及其它助劑經高科技化工合成的水溶性化學合成型加工液。陶瓷切削液特點：具有使用方便、滲透性強、切削力好、潤滑性好等特點，尤其是配合金剛石丸片等磨具有良好的自銳性，可保持磨具的鋒利性，從而使生產效率更高，光件的表面光潔度、精度更高，且不損害皮膚、無毒無味、環保無污染、對機器無銹蝕，其加工性能完全可滿足光學冷加工的技術要求，特別是對操作工人皮膚的影響已降到比較低，達到日本同類產品的水平，是新一代理想的光學玻璃、藍寶石、瑪瑙、陶瓷等硬脆材料的切割加工之質量高效環保型潤滑切削液。陶瓷切削液適用：透鏡、棱鏡、平面鏡、手機觸摸屏、觸摸一體廣告機，球面玻璃，弧面異形玻璃、手機玻璃的切削，切割加工陶瓷切削液使用方法：使用時有效成分應保持在5％左右，即按1:15-25比例加水稀釋、攪拌均勻即可。因加工條件有所不同，如在使用過程中有流失或損耗，應按比例補充該切削液溶液，以保證其加工效果。陶瓷切削液技術指標參數：產品外觀：微黃透明液體PH值：—消泡性：≤2ml比重（水＝1）：—表面張力：≤30dyn/cm注意事項：1、貯存時應保持油品清潔，防止混入雜質和水分。天津機床高效切削液