缺點：原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價格高；紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化；一般的 UV膠只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技術，例如光延遲（陽離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等。應用領域：工藝玻璃：玻璃制品，玻璃家具，電子秤粘接；水晶珠寶工藝制品，固定鑲嵌；透明塑料工藝制品粘接，PMMA/PS。電子電器：接線柱/繼電器/電容器和微開關的涂裝和密封；印刷電路板（PCB）粘貼表面元件；印刷電路板上集成電路塊粘接；線圈導線端子的固定和零部件的粘接；排線披覆固定到接口或電路板上。UV膠的固化時間短，許多工廠已經可以通過自動化設備實現快速且高效的生產。智能化UV膠批量定制

另外市場上有一種紫外線燈，沒有專業防護不要購買殺菌燈，這種光源以字母 G開始，例如 G20T8，殺菌燈直接發射短波長的紫外光，對人體傷害較大。備注：一般T8/T9 BL紫外燈管和HPL高壓熒光燈泡的紫外光強度只為專業高壓紫外燈的 3-6%，所以相應的固化時間要延長許多。例如用專業的 UV 燈，假設 UV 能量值為75mw/cm2，需 10秒可以完全固化UV膠，那么用T8燈管則需要(10×75)÷3 = 250秒，約4分鐘才能完全固化。主要針對工藝品行業塑料的自粘和互粘，家具行業，例如茶幾玻璃與鋼架粘接，玻璃魚缸粘接，包括PMMA亞克力（有機玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等熱塑性塑料。節能UV膠模型是一種為醫用器械生產上粘接PC，PVC醫療塑料和其他常見材料而專門 設計 的膠水。

UV膠基本組成及類型：UV膠是一種特殊類型的膠水，其基本組成包括單體、光引發劑和輔助劑等要素。根據不同的成分和固化機理，UV膠可以分為丙烯酸基、環氧樹脂基、聚氨酯基、丙烯酸-環氧雙組分和其他類型的UV膠。每種類型的UV膠都具有特定的特性和適用范圍，可滿足不同應用場合的需要。UV膠固化不良原因及解決方法：在使用UV點膠機進行點膠工藝時，影響固化效果的因素有很多。首先，點膠機設備的性能是基礎，其次，選用的膠閥和膠水必須匹配。不同特性的膠水有不同的固化需求，因此需要先了解清楚膠水的性能，然后選擇合適的膠閥。

UV膠（無影膠）又稱光敏膠、紫外光固化膠，無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文UltravioletRays的縮寫，即紫外光線。紫外線(UV)是肉眼看不見的，是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態。光驅中的激光頭固定、透鏡固定以及電路板固定也離不開 UV 膠。

下面是UV膠一些主要應用領域：1、在醫療用品中的應用，一次性用品成為紫外光固化膠粘劑用量增長的推動力之一。　技術擴展到將皮下注射針頭與注射器和靜脈注射管粘接上，以及在導尿管和醫用過濾器的使用。歐洲每年在該領域消耗的紫外光膠粘劑估計在20噸，年增長率5.4%。非結構性紫外光固化膠粘劑，非結構性膠粘劑產量較大，2000年大約生產4000噸，主要類型分為壓敏膠型和紙板和包裝箱用膠。四個成品性良好的紫外光敏膠帶和標簽市場的：①醫用膠帶和修補用醫療壓敏膠；②專門使用工程膠帶，例如汽車和管道業；③透明電影膠片標簽；④功能標簽。其深層固化快，表干也快，能提高生產效率，適用于快速裝配的生產線。國內UV膠成本價

汽車配件制造：汽車零部件制造需要使用強度的膠水來保證零件的牢固性。智能化UV膠批量定制

UV膠使用的注意事項：紫外線膠水簡稱UV膠，又稱無氧膠，表示為UV GLUE，特性：必須在缺氧(無氧)狀態下進行硬化反應;必須在特定波長的UV光譜下使用;必須在一段照射時間和反應時間后才能完全固化;具有高性能的結構性粘度;具有高透明的光學效果;具有良好的防水特性;操作步驟：(1)、先將欲粘結的物體表面清潔干凈;(2)、將足夠的UV膠水滴入工作面;(3)、施壓于工作面，讓UV膠水均勻擴散;(4)、用UV燈(紫外線)照射5-10秒，實現其初步固化;(5)、將溢出的UV膠水擦拭干凈(清潔粘結面);(6)、再用UV燈(紫外線)照射1-2分鐘;(7)、靜止工作物3小時以上，以達到100%完全固化。智能化UV膠批量定制