螺旋輸送機,待尾氣溫度升高到120℃時關閉電動調節閥,停止熱風供應;待回轉窯出料螺旋機無料排出時,停止回轉窯和出料螺旋機,接著依次停止關風機、脈沖控制儀、空氣壓縮機等其他設備,然后關閉總電源。適用范圍:普遍應用于食品、飼料、化工、醫藥、礦山、制肥等行業。根據烘干產品的要求,可采用不同的熱源。如:直熱式熱風爐、間接式熱風爐、導熱油、電加熱、蒸氣等。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥,如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等,對于開辟飼料資源,降低飼養成本,減少環境污染具有良好效果。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥。江蘇回轉滾筒干燥機
滾筒烘干機通過電力、柴油力等加熱環境空氣進行除濕,濕物料在筒體內受熱干燥并送出。其獨特設計和工作原理使產量大、消耗少、干燥程度高,拖輪結構合理、耐用。滾筒烘干機的工作原理是:通過電力、柴油力、風力、易燃物力等產生動力利用環境空氣加熱,輸送到貫通周圍,進而達到適當溫度進行除濕處理的目的。具體過程如下:濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。常州粉煤灰回轉滾筒干燥機規格在工業生產領域,烘干是一個至關重要的環節,它關系到產品的質量和穩定性,直接影響到生產效率和成本。
下面是滾筒干燥機的組成及工作原理簡介:滾筒干燥機的組成:1.滾筒:滾筒是滾筒干燥機的主要部件,通常由金屬材料制成,形狀類似于一個長筒。滾筒的內壁通常有特殊的結構和涂層,以增加與物料的接觸面積,提高其干燥效果。2.驅動裝置:驅動裝置通常由電動機、減速器、聯軸器等組成,用于驅動滾筒旋轉。3.滾筒軸承:滾筒軸承用于支撐和旋轉滾筒,通常采用潤滑油脂或者高溫潤滑油脂進行潤滑。4.輸送裝置:輸送裝置用于將物料送入滾筒內,通常包括進料裝置、物料分布器等。5.加熱裝置:加熱裝置用于提供熱源,將熱量傳遞給滾筒,從而使物料在滾筒內蒸發水分。常見的加熱方式包括蒸汽加熱、電加熱、天然氣加熱等。6.排風裝置:排風裝置用于排出滾筒內的濕空氣和水蒸氣,從而實現干燥效果。通常包括排風管道、風機、除塵器等。
回轉圓筒干燥機,回轉窯干燥設備電氣控制柜原理:該設備根據干燥原理,在電氣控制方面分成幾個控制系統:熱風控制系統、加料及攪拌裝置控制系統、出料控制系統。1、熱風控制系統:對進風溫度進行手/自動控制,按物料的不同,設定不同的進風溫度,在自動狀態下進風溫度在設定范圍內波動,以穩定產品的質量,且設有上限報警功能,提醒操作者采取相應的措施。2、加料及攪拌控制系統:加料采用無級變速,根據溫度的變化,出料的干品質量,調節加料速度,攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統:旋風分離器下部出料采用星型關風器系列,以便自動出料。本設計采用*B系列和CJX系列,電氣安裝可靠,并設有多種保護功能。回轉滾筒干燥器是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體,濕的料由加料機送入圓筒內。
國內不同的制造商也會生產不同的干燥設備系列。本文主要介紹HZG轉筒式烘干機。滾筒干燥機和回轉筒干燥機具有處理量大、操作簡便、良好的烘干效果等特點。被處理物料與高溫空氣直接接觸,以對流傳熱方式進行脫水過程。根據高溫空氣與物料之間流動方向的不同,可以分為并流式和逆流式兩種類型。在并流式中,高溫空氣與濕度較高的物料移動方向相同,在進口處發生了接觸作用。由于物料此時處于表面汽化階段,產品溫度仍保持在濕球溫度左右。在紡織行業中,滾筒烘干機用于烘干各種織物和紗線,提高了產品的質量和生產效率。湖南回轉滾筒干燥機定制
回轉滾筒干燥機可應用于水泥、冶金和化工等行業。江蘇回轉滾筒干燥機
回轉滾筒干燥機工作原理主要涉及供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜等組件。脫水后的濕物料從干燥機一端投入,通過抄板器在滾筒內均勻分布與分散,與并流(逆流)熱空氣充分接觸,加速干燥過程。物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流作用下,可控運動至另一端星形卸料閥排出成品。對于并流式干燥機,空氣出口溫度通常高于物料出口溫度約10-20℃;逆流式干燥機出口溫度設計時可采用100℃作為參考。常規直熱式回轉滾筒干燥機筒體直徑一般為0.4~3m,長度與直徑之比通常為4~10,圓周速度為0.4~0.6m/s,空氣速度在1.5~2.5m/s范圍內。此設備類型適用于多種干燥需求,提供高效穩定的干燥效果。江蘇回轉滾筒干燥機