老化(Aging)：固化后膠體在加工、貯存和使用過程中，由于受到外界因素(熱、光、氧、水、射線、機械力和化學介質等)的作用，發生一系列物理或化學變化，使高分子材料交聯變脆、裂解發粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、性能逐漸變壞，以至喪失力學性能不能使用，這種變化的現象叫老化。介電常數(Dielectric Constant)：又稱電容率、誘電率(Permittivity)。是指每“單位體積”的物體，在每一單位之“電位梯度”下所能儲蓄“靜電能量”(Electrostatic Energy)的多少。當膠體的“透電率”越大(表示品質越不好)，而兩逼近之導線中有電流工作時，就愈難到達徹底絕緣的效果，換言之就越容易產生某種程度的漏電。故絕緣材料的介質常數在通常情況下要愈小愈好。水的介電常數是70，很少的水分，會引起明顯的變化。其良好的耐油性使其適用于機械零件的粘接和密封，防止油液泄漏。廣西柔性環氧樹脂膠制造商

環氧樹脂膠是一種強度高、高粘度的工業膠水，可普遍應用于金屬、木材、陶瓷、塑料等材料的粘接和修復。使用注意事項：1. 環氧樹脂膠為化學固化的膠水，使用時應遵循使用說明書上的配比和操作步驟，嚴格控制固化時間和溫度。2. 在粘接前，應將被粘接的材料清潔干凈，確保表面干燥、無油污、無灰塵等物質。3. 在浸透或刷涂環氧樹脂膠時，應注意薄膜均勻，不宜厚度過大，否則會影響固化效果。4. 環氧樹脂膠固化后，不易對其進行修理，應在粘接前認真確認粘接位置和方向，確保一次性粘接成功。廣西耐熱環氧樹脂膠生產商環氧樹脂膠在醫療器械制造中也有普遍應用，環氧樹脂膠能夠有效固定組件，同時具備一定的絕緣性能。

灌封是環氧樹脂膠的另一種重要應用方式。灌封工藝主要用于保護電子元件和電路，環氧樹脂膠能夠在澆灌的過程中，充分包裹住元件，形成一體化的保護層。在電子工業中，環氧樹脂膠經常用于電路板的灌封，以避免潮濕、塵埃和化學物質對電路的損害。此外，灌封材料的透明度和優良的電絕緣性質使其成為光電設備和 LED 燈具的好選擇材料。通過提供良好的機械支撐和環境保護，環氧樹脂膠在諸多領域中保障了設備的長期穩定性，提高了產品的使用壽命。

環氧樹脂膠的特點：1.強度高，環氧樹脂膠具有強度高特點，可以承受極大的拉伸和壓縮力，適用于對強度要求較高的場合。2.高耐腐蝕性，環氧樹脂膠具有高耐腐蝕性特點，可以防止材料的氧化和腐蝕，有效延長材料的使用壽命。3.高耐化學性，環氧樹脂膠具有高耐化學性特點，可以抵御酸、堿、鹽等化學物質的腐蝕，適用于化學領域中的各種粘接和修補。4.易于加工，環氧樹脂膠易于加工，可以通過涂覆、浸漬、注塑等方式進行加工，便于對不同形狀和尺寸的材料進行粘接和修復。5.耐高溫，環氧樹脂膠可以在高溫環境下使用，具有優異的耐高溫性能，適用于需要承受高溫環境下的粘接和修復。未用完的環氧樹脂膠要密封保存，防止膠凝，且需在保質期內使用。

環氧樹脂增韌改性方法：環氧樹脂(EP)是一種非常重要的熱固性樹脂，其由EP低聚物與固化劑反應形成，通常按化學結構和EP基的結合方式大體上分為5大類：縮水甘油胺類、縮水甘油酯類、縮水甘油醚類、脂肪族環氧化合物、脂環族環氧化合物。因純EP中大量存在EP基團，固化后結構的化學交聯密度高，分子鏈柔順性低、內應力大，導致EP固化物質脆性較大，耐沖擊性和抗疲勞耐久性較差，限制了其在一些對耐久性和可靠性要求較高的高技術領域的應用與發展。因此，保持EP優異性能的同時，對EP增韌改性是很有必要的。環氧樹脂膠在運動器材制造中也有普遍應用，環氧樹脂膠能夠有效固定組件，同時具備一定的彈性，提高舒適度。廣西耐熱環氧樹脂膠生產商

環氧樹脂膠的固化時間受溫度影響，常溫 2-6 小時固化，40-50 度時 1-3 小時即可固化。廣西柔性環氧樹脂膠制造商

環氧樹脂膠的應用領域：1. 建筑行業：在建筑結構加固、裂縫修補、管道接口密封等方面發揮著重要作用，提高了建筑的安全性和耐久性。2. 電子行業：用于電子元器件的灌封、封裝、粘接等，保護電子元件免受外界環境的干擾和破壞，同時提高電路的可靠性和穩定性。3. 汽車行業：在車身制造、零部件組裝、玻璃粘接等方面得到普遍應用，提高了汽車的安全性和舒適性。4. 航空航天：由于其對高溫、高壓等極端環境的適應性，環氧樹脂膠在航空航天領域也得到了普遍應用，如發動機部件的粘接、復合材料的制造等。廣西柔性環氧樹脂膠制造商