AB膠按配比取量， A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；攪拌均勻后請及時進行注膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；透明AB膠固化過程中，請及時清潔使用的容器及用具，以免膠水凝固在器具物品上。固化后特性：硬 度 Shore D ≥70；吸水率25℃ %24小時 ＜0.15；抗壓強度 kg/mm2 ≥50；剪切強度（鋼/鋼） kg/mm2 ≥13；拉伸強度（鋼/鋼） kg/mm2 ≥22；介電常數 1KHZ 3.8~4.2；體積電阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×1015；表面電阻 25℃ Ohm ≥1.2×1014；耐 電 壓 25℃ Kv/mm ≥16~18。避免與皮膚和眼睛接觸，并保持工作場所通風良好。高科技AB膠聯系人

丙烯酸型膠粘劑：丙烯酸型AB膠在粘接透明材料方面表現出色，因其能夠實現無痕粘接，特別適用于需要高透明度和光澤度的場合。這種膠粘劑的耐候性和抗紫外線能力使得其非常適合用于室外環境，常見的應用包括窗戶、燈具、廣告標牌等的粘接。與其他類型的AB膠相比較，丙烯酸型AB膠的粘接強度較高且固化速度快，能夠在環境溫度和濕度變化時維持良好的粘接效果。此外，丙烯酸型AB膠還具有優良的耐化學性，能夠抵御各種化學物質的侵蝕，因此在醫療器械、化妝品包裝等行業也有較為普遍的應用。裝配式AB膠加盟連鎖店AB膠不僅能用于粘接，還可作為密封劑使用，有效防止空氣、水分等滲透，提高產品耐久性。

    灌封膠適用于多種產品，特別是那些需要保護內部元器件免受外界環境影響的場合。以下是灌封膠主要適用的產品類別：電子元器件：灌封膠***用于電子產品的內部封裝，如LED顯示屏、電路板、太陽能電池板、手機、攝像頭等。這些元器件通常對密封性、防潮性、抗震性和絕緣性有較高要求，灌封膠可以地保護它們免受塵埃、濕氣和振動的影響1。汽車電子：在汽車行業中，灌封膠被用于汽車燈、車身照明系統、電控元器件、發動機傳感器、制動系統、空調系統等部件的密封和連接。它能夠提高汽車的安全性和可靠性，具有良好的抗震、耐熱、耐腐蝕、耐油和絕緣性能1。工業設備和儀器：在工業環境中，灌封膠常用于保護工業過濾器、傳感器、變壓器等設備的內部元器件。這些設備經常處于惡劣的工作環境中，灌封膠可以地防止水分、塵埃和腐蝕性氣體的侵入，延長設備的使用壽命2。LED燈具：LED燈具的發光二極管和電路板需要得到良好的保護，以防止潮氣、灰塵和振動的影響。灌封膠可以填充燈具內部的微小間隙，并形成一層堅固的保護層，確保LED燈具的穩定性和可靠性2。

注意事項：1、膠水必須嚴格按重量比混合，如果B劑偏多，則會加速固化使膠水偏硬，甚至不能干燥；如B劑組份偏少，則固化速度減慢使膠水偏軟，甚至不能干燥。2、此類膠水化工一般保質期為6-8個月，如果在保質期內發現任何一組份有沉淀產生，請重新攪拌均勻后再使用或者更換。3、滴膠產品若滴后有收邊現象，則先用甲苯擦表面污垢和油污，或者是先噴油再滴膠水，此類膠水（含PU）為油性材料構成，加色膏色粉調混中，要加油性材料成分，否則會出現分層現象。成分：環氧樹脂AB膠主要包含環氧樹脂和固化劑。

注意事項：工作場所保持通風，避免兒童接觸。操作時，請帶隔離手套，若觸及皮膚或眼睛，應立即用清水沖洗或就醫。未使用時勿裝兩膠混合，使用完勿將膠帽蓋錯。只有保證正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，否則會導致不理想的固化效果。施工溫度不能低于5℃，冬天適當加熱可加快固化速度和提高粘接強度。調膠量不宜過多，要在可工作時間內完成施工；調膠量越多，溫度越高，可使用時間越短。膠出現過于粘稠或者凝膠現象，請停止使用；貯存于陰涼、干燥 、通風處并遠離高溫。用戶批量使用時，請先做試驗。避免因操作不當而影響粘接效果。在電器維護中，將絕緣材料與電路板牢固地粘接在一起，可以防止短路及其他潛在風險，是必不可少的一步。進口AB膠怎么樣

AB膠固化后具有較高的絕緣性能，可以用于電子元件的粘接。高科技AB膠聯系人

應用范圍：用于電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定，對于金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接，有優異的粘接強度。不適用于有彈性或軟質材料類產品的粘接。外觀及物性：型號：510；外觀：乳白色粘稠狀環氧樹脂粘接劑；保質期：25℃ 12個月。使用方法：要粘接密封的部位需要保持干燥、清潔，按配比取量， A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；攪拌均勻后請及時進行注膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液； 固化過程中，請及時清潔使用的容器及用具，以免膠水凝固在器具物品上。高科技AB膠聯系人