現有配方的膠黏劑在固化時催化劑活性達不到快速固化的要求，并且原材料成本較高。發明內容為了解決雙組份膠黏劑前期操作時間短、后期固化時間長、固化溫度高、以及成本高的問題，本發明希望提供一種新的雙組份膠黏劑。具體而言，本發明提供一種雙組份聚氨酯膠黏劑，其特征在于，所述雙組份聚氨酯膠黏劑包括首要組分和第二組分，所述首要組分包括蓖麻油、聚醚多元醇、碳酸鈣或二氧化硅、二氯乙烷，所述第二組分包括4,4‘-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)。在一種推薦實現方式中，所述首要組分中還包括煅燒高嶺土。在另一種推薦實現方式中。聚氨酯膠：粘合力強，讓您的項目更穩定。家具膠黏劑

加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、強度高、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易于進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013—1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。防霉膠灌封膠的固化時間一般較短，可以快速形成堅固的密封層。

聚氨酯膠具有良好的隔音與減震性能，這使得它在一些對聲學環境和震動控制有要求的領域得到應用。在汽車制造中，聚氨酯膠用于車身的隔音和減震處理，能夠有效降低車內噪音，提高乘坐的舒適性。在建筑裝修中，聚氨酯膠用于墻面和地面的隔音處理，減少相鄰房間之間的噪音傳播。在電子設備中，聚氨酯膠用于固定和緩沖電子元件，減少震動對設備性能的影響。上海漢司實業有限公司的聚氨酯膠產品在隔音與減震方面表現出色，為客戶提供安靜、穩定的使用環境。上海漢司實業有限公司。

上海漢司實業自主研發的膠黏劑產品MegaGlue®PU975是單組份聚氨酯膠黏劑，在汽車頂棚行業使用較廣。主要用于粘接聚氨酯發泡料，玻璃纖維和泡沫塑料襯里織物等。粘接成型的頂棚具有較高的強度和剛性。特性:快速固化，不需要另加催化劑；低氣味、低VOC、強度高、剛性好；基材及表面處理：1）基材表面必須清潔、干燥、無灰塵和油脂；2）具體要求請聯系我司技術人員；施工工藝：1）采用專門的設備輥涂，噴一定比例的水反應；2）干燥空氣噴涂或者刷涂；灌封膠是一種常用的密封材料，廣泛應用于建筑、汽車、電子等行業。

UV光固化膠水廣泛應用于玻璃家具、玻璃工藝、水晶工藝品、電子秤、電子元器件、LCD、LED、手機按鍵、醫療器材、塑膠工藝、電機、排線生產及補強、線路板披覆、跳線固定、焊點保護、線圈音圈固定、激光頭、光學鏡頭、IC卡和芯片、手表、電子各種透明塑膠(PC、PMMA、PS、PVC、PE、ABS、PU、TPU、PET)等的固定、粘接、密封及灌注。1、粘接水晶、玻璃、金屬、塑料與各種材料的粘接都有極好的粘接效果；2、粘接強度高，透明度好，耐水性好，剝離強度強；3、柔韌性配方,固化后不會出現內應力開裂現象,耐低溫、高溫高濕性能極優；4、固化速度快，幾秒鐘定位，一分鐘達到比較**度，極大地提高了工作效率；5、固化后完全透明，產品長期不變黃、不白化；6、可通過自動機械點膠或網印施膠，方便操作。新能源電池膠的使用可以提高電池組件的安全性和可靠性，減少電池組件的損壞和故障率。山西雙組分膠銷售

汽車電子膠還具有防水和防塵的特性，能夠保護電子元件免受濕氣和灰塵的侵蝕。家具膠黏劑

隨著世界性森林資源急劇減少和中國天然林資源保護工程的實施，小木材拼大板就要求膠粘劑粘接強度和耐久耐候等性能優于木材本身。膠粘劑用量的多少，已成為衡量木材工業技術發展水平的標志。過去人們用的木材膠粘劑多為以甲醛為主要原料的脲醛樹脂，酚醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂，但由于游離的甲醛存在，產品使用期間會逐漸向周圍散發甲醛氣體，造成環境污染。木材加工行業已開始將目光投向新型的環保膠粘劑聚氨酯膠，以期減少對環境的污染。木工行業使用的單組分濕氣固化聚氨酯膠粘劑是液態的，在室溫下使用。通常其粘接強度高、柔韌性和耐水性好，并能和許多非木基材(如紡織纖維、金屬、塑料、橡膠等)粘接。單組分聚氨酯膠粘劑在測試中所表現出的干、濕強度均要好于酚醛膠粘劑。粘接前，在粘接基材表面涂布羥甲基間苯二酚(HMR)偶合劑可以提高粘接強度，HMR可以加強所有熱固型木材膠粘劑的粘接強度。當木材表面預涂HMR偶合劑時，單組分聚氨酯膠粘劑的強度和耐久性可以滿足大部分嚴格的測試要求。家具膠黏劑