宜興瑞泰耐火材料工程有限公司二級高鋁磚屬于硅酸鋁質耐火磚,它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料,軟質黏土和半軟質黏土為結合劑。配置泥料經高壓成型、干燥、高溫燒制而成。六大功能特點:耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學侵蝕、體積密度致密、規格尺寸準、抗熱震性。用途:高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回磚窯內襯。此外,高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、口水磚等,歡迎來電咨詢。硅莫紅磚熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好。湖北剛玉磚生產
一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚,可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多,有按鋁含量高低分的,有按不同的體積密度分的;有復合形式的耐火磚,有不同生產方式的剛玉磚;還有重質輕質剛玉磚之分。基質不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環境生產的,大多情況下是根據使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。復合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復合磚、剛玉和氮化硅結合的復合磚,還有白剛玉、板狀剛玉和莫來石復合的剛玉莫來石磚,剛玉莫來石磚還有輕質的,在體積密度上有很大的區別,有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚;還有和鉻復合的剛玉耐火磚,鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內襯。山西剛玉莫來石磚數量二級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來電咨詢。
硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少,不能滿足工業化大生產需求,采用電熔法生產莫來石因成本過高,企業難以承受。為此,經過科研人員的不斷化配方和科學試驗,終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料,經高壓成形、高溫燒成等制造工藝,成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測,硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構,并同時具備了莫來石的良理化特性。
本公司生產的鉻剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,氧化鉻含量加入比例從3~90%不等。該系列產品具有較高的體積密度,較低的顯氣孔率,較好的耐腐蝕效果和優良的耐磨性能,在水泥回轉窯、危廢行業中的廢液焚燒爐、回轉窯、等離子爐都取得了較好的應用效果,歡迎來電咨詢采購。氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料,它是用工業氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的,晶型為a-A1203微晶體。氧化鋁空心球磚隔熱保溫層或工作襯使用,廠家銷售。
耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時,其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高,資料的耐磨性高。當礦物晶體為非同向性時,晶粒粗大,資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時,其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系,也與各組分間的結合強度有關。耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數,在電力、危廢行業應用廣,歡迎來電咨詢。遼寧85碳化硅磚廠家
一級高鋁磚含鋁量在75%以上,歡迎來電咨詢。湖北剛玉磚生產
莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。本公司生產的剛玉碳化硅復合磚,主要原料為高密度轉窯礬土、剛玉以及高純碳化硅,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產品具有良好的熱穩定性、較好的耐腐蝕效果,優良的耐磨性能以及極高的導熱系數,在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業都應用極廣,歡迎來電咨詢采購。湖北剛玉磚生產