那么，旋轉閃蒸干燥機對粉體物料的干燥原理是什么呢？下面為大家簡單介紹。含水粉體物料進入干燥機后，熱氣流首先將熱量傳遞給細顆粒表面，水分立即蒸發并向外界擴散。表面水分的蒸發導致顆粒表面和內部的水分差，水分將從顆粒內部不斷地擴散到顆粒表面，再由表面向外界蒸發。此過程循環往復，較終達到整個顆粒干燥的目的。旋轉閃蒸干燥機的優點在于其特殊的干燥原理和結構，使得物料在干燥過程中能夠快速去除水分，同時保持物料的原有結構和性質。此外，該設備還具有能耗低、操作簡便、安全可靠等優點，因此在許多工業領域得到了普遍應用。旋轉閃蒸技術保證了物料的均勻干燥。浙江黏土旋轉閃蒸干燥機廠家供應

旋轉閃蒸干澡機主體為圓筒型結構。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉的攪拌器.由外置馭動電機驅動，轉速50--500r/min(可調)。它主要有兩個作用:一是支持從外側空氣分配器切向輸人的熱風所形成的流化床層。二是產生強烈的粉碎和攪拌作用，強化傳熱和傳質，加劇底部濕料迅速干燥。外側附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風通過環形器壁上的導向縫隙，均勻地切向輸人到干燥室內作為干燥介質，中部干燥段上設有分散作用的螺旋加料器，頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環.以獲得所需細度的產品。河南旋轉閃蒸干燥機設備旋轉閃蒸干燥機可以實現快速干燥，縮短生產周期。

旋轉閃蒸干燥機的結構特點：根據干燥過程的作用，旋轉閃蒸干燥機可以分為流化段、干燥段和分級段三個部分。干燥機底部的流化段采用倒錐體結構，使得熱氣流自下而上逐漸擴大，底部氣速較大，上部氣速較小。這樣可以確保底部的大顆粒物料處于流化狀態的同時，上部的小顆粒物料也處于流化狀態，并使熱風形成旋轉，提高底部的風速。此外，縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性，還可以將軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，延長軸承的使用壽命。

旋轉閃蒸干燥機的原材料等待時間短，這是由于在干燥器底部，較大較濕的顆粒團在攪拌裝置的作用下被機械粉碎，而濕成分較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣旋帶入上升，在上升過程中進一步干燥。該設備的生產制造抗壓強度高，且干躁房間內周向氣速高，原材料等待時間短，合理避免 原材料粘壁及熱敏性原材料霉變狀況，從而達到高效、迅速、小設備、生產的理想效果。旋轉閃蒸干燥機的等級分類器是有孔的圓形，類似節流閥蒸汽流量計，但有一定的視角。孔的直徑尺寸和高寬比在于商品顆粒的遍布。XSG系列干燥機高度可達 6.5m。

原理以下：暖空氣由通道管以適合的噴動速率從干燥機設備底端進到拌和破碎烘干室，對原材料造成明顯的裁切、撞擊、摩擦而被顆粒化，加強了對流傳熱熱傳導。在干燥機設備底端，很大較濕的顆粒物團在攪拌裝置的功效下被機械設備粉碎，濕成分較低、顆粒度較小的顆粒物被轉動氣旋帶入升高，在升高全過程中進一步干躁。因為氣固兩相作轉動流動性，固相慣性力超過液相，固氣兩兩色的法向加速度很大，加強兩兩色的對流傳熱熱傳導，因此該設備生產制造抗壓強度高。XSG系列干燥機可以實現物料的均勻干燥和分散。浙江黏土旋轉閃蒸干燥機廠家供應

其干燥機底部的冷卻裝置，可避免物料底部高溫變質。浙江黏土旋轉閃蒸干燥機廠家供應

在攪拌齒上設置了刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，被拋向機壁并粘附在壁面上。通過及時刮除粘在機壁上的物料，可以避免粘壁現象的發生。攪拌軸的轉速由無級調速電機控制。根據產品的粒度要求選擇不同的轉速，轉速越快，所得產品的粒度就越小。干燥機頂部設置了分級器，通過改變分級器的孔徑和分級段的高度，可以調節空氣流速，從而控制離開干燥機的顆粒尺寸、數量和含水量，以及物料在干燥段內的停留時間。加料機的螺旋輸送機轉速由無級調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數，可以控制加料速度。浙江黏土旋轉閃蒸干燥機廠家供應