產品用途本品由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料,適用于黃銅、青銅鑄件和工藝鑄造件磨損、腐蝕、破裂及缺陷的修補與再生,修復后顏色與基材基本一致,具有很高的強度,及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,并可與基材一起進行各類機械加工。橡膠修補劑橡膠修補劑是雙組分、黑色粘稠液體、室溫固化無溶劑型聚醚膠粘劑。固化速度快,附著力好,強度高。固化后綜合性能好,表面平滑、**度、高韌性、耐磨損、耐介質、耐老化、操作方便。具有***的耐酸、耐堿、耐化學腐蝕性能。填充性好,無毒無味,修補后的使用效果好。產品用途對待修表面進行打磨和清洗,露出金屬本體并使之粗糙化,以便修補劑能夠更好地浸潤和結合。青浦區附近高溫修補料圖片
4. 在低于氣溫25℃時可適當延長固化時間,當氣溫低于15℃時,采用適當的熱源進行加熱(紅外線、電爐等),但加熱時不可以直接接觸修補部位,正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60~80℃保持2~3小時注意事項:1. 本產品不屬于危險品,可按非危險品運輸2. 放置于兒童不及處,避免陽光直接照射,陰涼處儲存3. 夏季施工時注意:當環境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠后應迅速涂覆修補劑的應用(1)可采用鑲嵌及金屬加強鍵膠粘。例如發動機缺體、箱體、暖氣片裂紋,應將裂紋拓寬2mm以上,深1.5mm以上的V型坡口兩端打截止裂孔,進行清洗,涂敷BD112鋼質修補劑,底部浸潤膠,填滿壓實,如果震動很大的缺體,應在外部用同等尺寸增強帶上、下兩層均勻涂敷修補劑補強即可。虹口區綠色高溫修補料銷售廠家固化后的高溫修補料可以進行鉆孔、磨削等傳統機械加工,便于后續處理。
TS737高溫修補劑是一種修補劑。TS737高溫修補劑英文名High temperature putty TS737, [1]主要組成是特種環氧樹脂、聚苯硫醚、填料、固化劑等。質量標準 企標Q石J 37一03—95覷色 黑 彎曲強度/MPa 44.3密度/(g/cm8) 1.41 介電強度/(kV/era) 138壓縮強度/MPa 89.O 最高使用溫度/℃ 280薊切強度/MPa 22.6 收縮率(固化時) 無耐磨損、耐腐蝕、耐溫280~C,與基體結合強度高,用于高溫工況磨損、劃傷、腐蝕、破裂部位的修補,如蒸汽及熱油管路破裂泄漏、發動機缸、造紙烘缸、塑料成型模具修補。
并在60min內用完,隨用隨配;用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面,可先涂少許,用刮板或膠刀反復按壓,使修補劑與基體充分浸潤,然后再涂剩余的修補劑,留出余量以便加工;要想獲得較高的耐溫性,必須加溫固化,并階梯升溫,室溫下2h后60~80℃下2~3h。毒性和防護 本產品固化后為安全無毒物質,但混合前兩組分應盡量避免與皮膚和眼睛接觸,若不慎接觸眼睛,應迅速用清水清洗。250g/套,保質期2年,于室溫、陰涼處貯存,本產品按非危險品運輸。高溫緊急修補劑貯存于陰涼、干燥、通風處并遠離高溫。
表面處理是取得修補成功的關鍵一步,被修表面應確保無油、無水,對強度要求高的修補位,要進行打磨、擴鉆或噴砂處理,要打磨出基材本色,對一些特殊工況要進行特殊處理,如鑄件缺陷內含油污或水時,要用火焰燒烤除凈;對受化學介質污染的表面要用熱水沖洗再烘干并多次反復噴砂,對一些軸類或孔類磨損尺寸的恢復,在保證足夠強度的前提下,可打磨或車削粗糙的螺紋表面和燕尾槽。深度要1mm以上;用脫脂棉蘸天山清洗劑或**清洗打磨過的表面以除去殘存油污,無油無水的新鑄件可免此步驟;嚴格按A:B=2:1(質量比)將本劑A和固化劑B充分混合,以顏色一致為好。雙組分,膏狀,可在低溫潮濕工件表面使用,用于潮濕工況下管道、閥門、泵殼、箱體滲漏的緊急修補。虹口區綠色高溫修補料銷售廠家
固化時間和溫度根據修補劑的類型和具體使用環境而定。青浦區附近高溫修補料圖片
★ 固化迅速,可以在生產流水線不停機狀態下對損壞設備進行現場常溫快速修復。固化在20-30℃條件下,5-6小時可進行機械加工,完全固化需24小時以上。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。★ 耐高溫性能優良,高溫搪瓷修補劑具有磁性但不導電,搪瓷修補劑的最高使用溫度可達230度,耐溫達-60-230度。★ 方便快捷解除問題,具有適用方便、快速、經濟、耐用、可靠等特點。★ 由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料,通用于修補陶瓷、金屬、搪瓷玻璃的缺陷、裂縫、砂孔、漏洞、以及填補焊孔等用途,具有較高的強度,并可與基材一起進行各類機械加工。青浦區附近高溫修補料圖片
上海鑄元科技有限公司是一家有著先進的發展理念,先進的管理經驗,在發展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創新,時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司,在上海市等地區的化工中匯聚了大量的人脈以及**,在業界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神,努力把公司發展戰略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同鑄元供應和您一起攜手走向更好的未來,創造更有價值的產品,我們將以更好的狀態,更認真的態度,更飽滿的精力去創造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!