工業(yè)上主要通過硫酸法和氯化法生產(chǎn)TiO?。硫酸法以鈦鐵礦（FeTiO?）為原料，經(jīng)酸解、水解、煅燒等步驟制得，工藝簡單但污染大（每噸產(chǎn)品產(chǎn)生8噸廢酸）；氯化法則以金紅石礦或高鈦渣為原料，通過氯氣氧化生成TiCl?，再高溫氧化為TiO?，產(chǎn)品純度高（≥99.5%），但設(shè)備需耐腐蝕（如哈氏合金）。中國硫酸法占比約70%，而歐美以氯化法為主，環(huán)保壓力正推動行業(yè)向綠工藝轉(zhuǎn)型。硫酸法工藝因其原料鈦鐵礦豐富，成本相對較低，被應(yīng)用于中國等發(fā)展中國家。然而，其產(chǎn)生的廢酸量大，處理難度大，對環(huán)境造成了不小的壓力。近年來，隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)和環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格，硫酸法TiO?生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保成本不斷上升，促使企業(yè)開始探索綠色生產(chǎn)工藝。氯化法雖然設(shè)備投資大，對原料要求高，但產(chǎn)品純度高，附加值高，且廢物排放量相對較少，更符合綠色生產(chǎn)的理念。因此，歐美等發(fā)達(dá)國家普遍采用氯化法生產(chǎn)TiO?。在環(huán)保政策的推動下，中國等發(fā)展中國家也開始逐步推廣氯化法工藝，以提高TiO?生產(chǎn)的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。光催化自清潔玻璃幕墻減少建筑維護(hù)成本。江蘇塑染鈦白粉經(jīng)銷商

盡管TiO?應(yīng)用，仍面臨三大挑戰(zhàn)：可見光響應(yīng)有限（占太陽光譜5%）、納米顆粒團(tuán)聚問題、回收機(jī)制不完善。解決方案包括開發(fā)等離子體共振材料（如Au/TiO?）、3D打印定制化結(jié)構(gòu)、以及磁性Fe?O?/TiO?復(fù)合體便于磁分離。隨著人工智能輔助材料設(shè)計(jì)（如MIT利用機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化TiO?摻雜配方），未來可能出現(xiàn)"智能光催化劑"，根據(jù)污染物類型自適應(yīng)調(diào)整活性位點(diǎn)。預(yù)計(jì)到2030年，全球TiO?市場規(guī)模將突破280億美元，其中環(huán)境與能源領(lǐng)域占比超60%。CR-823鈦白粉廠家電話光催化降解廢水技術(shù)進(jìn)入中試階段。

作為LLZO（鋰鑭鋯氧）固態(tài)電解質(zhì)與LiCoO?正極的緩沖層，5nm厚TiO?薄膜可：①抑制界面副反應(yīng)，使界面阻抗從2000Ω·cm2降至50Ω·cm2；②均勻鋰離子流，提升臨界電流密度至2.5mA/cm2（裸LLZO0.3mA/cm2）。寧德時發(fā)的TiO?@NCM811復(fù)合正極，循環(huán)1000次后容量保持率92%，熱失控溫度從180℃提高至250℃這一發(fā)現(xiàn)不僅優(yōu)化了固態(tài)電池的電化學(xué)性能，還大幅提高了其安全性能。具體而言，TiO?薄膜的引入有效減少了LLZO與LiCoO?之間的不良反應(yīng)，使得電池在長時間充放電過程中能夠保持穩(wěn)定的界面結(jié)構(gòu)，從而延長了電池的循環(huán)壽命。同時，通過均勻化鋰離子流，TiO?薄膜還提升了電池的臨界電流密度，這意味著電池在高倍率充放電條件下也能表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。寧德時代研發(fā)的TiO?@NCM811復(fù)合正極進(jìn)一步驗(yàn)證了TiO?薄膜在固態(tài)電池中的應(yīng)用潛力。該復(fù)合正極結(jié)合了TiO?薄膜的優(yōu)勢與NCM811高能量密度的特點(diǎn)，在循環(huán)測試中展現(xiàn)出了的容量保持率。此外，通過提高熱失控溫度，該復(fù)合正極還增強(qiáng)了電池的熱安全性，為固態(tài)電池在電動汽車、儲能系統(tǒng)等領(lǐng)域的應(yīng)用提供了更加可靠的保障。

基于TiO?/石墨烯復(fù)合氣凝膠的聲學(xué)超材料，在100-500Hz低頻段吸聲系數(shù)達(dá)0.95：①多級孔結(jié)構(gòu)（微孔1-10nm+宏孔100-300μm）延長聲波傳播路徑；②TiO?納米顆粒與石墨烯片層形成局部共振單元，將聲能轉(zhuǎn)化為熱能。該材料密度0.02g/cm3，可用于潛艇聲隱身涂層，使300Hz目標(biāo)強(qiáng)度降低20dB，規(guī)避主動聲吶探測此外，TiO?/石墨烯復(fù)合氣凝膠聲學(xué)超材料還展現(xiàn)出的輕質(zhì)特性，其極低的密度確保了在實(shí)際應(yīng)用中不會增加負(fù)載，這對于需要嚴(yán)格控制重量的潛艇等水下裝備尤為重要。同時，該材料具備良好的穩(wěn)定性和耐腐蝕性，能夠在長期的水下環(huán)境中保持其吸聲性能，確保潛艇聲隱身效果的持久性。進(jìn)一步的研究表明，通過調(diào)整TiO?納米顆粒與石墨烯的比例以及多孔結(jié)構(gòu)的分布，可以進(jìn)一步優(yōu)化該材料的吸聲頻段和目標(biāo)強(qiáng)度降低效果，為潛艇聲隱身技術(shù)的發(fā)展提供更多可能性。鈦白粉常用于白色顏料生產(chǎn)，具有優(yōu)異遮蓋力和穩(wěn)定性。

全球90%的TiO?通過氯化法或硫酸法生產(chǎn)。硫酸法以鈦鐵礦（FeTiO?）為原料，經(jīng)酸解、水解、煅燒制得，成本低但產(chǎn)生大量廢酸（每噸產(chǎn)品約8噸廢酸）。氯化法則以金紅石礦與氯氣反應(yīng)生成TiCl?，再氧化結(jié)晶，產(chǎn)品純度高（≥99.5%）、粒徑均一，但設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。中國作為生產(chǎn)國（2022年產(chǎn)能450萬噸），正推進(jìn)綠工藝：龍蟒佰利聯(lián)集團(tuán)開發(fā)的"硫氯耦合"技術(shù)，將廢酸循環(huán)用于磷酸鐵鋰前驅(qū)體制備，實(shí)現(xiàn)資源化利用。此外，生物提取法（利用溶解鈦礦）處于實(shí)驗(yàn)室階段，有望減少能耗30%。高溫涂料中金紅石型鈦白粉穩(wěn)定性更優(yōu)。增白鈦白粉目前售價(jià)

鈦白粉微球結(jié)構(gòu)增強(qiáng)光吸收利用效率。江蘇塑染鈦白粉經(jīng)銷商

鈦白粉在涂料工業(yè)中的應(yīng)用極為，為涂料性能的提升帶來了諸多優(yōu)勢。作為一種白顏料，它具有高白度和高亮度，能賦予涂料鮮艷亮麗的澤，使被涂覆物體表面看起來更加美觀。其出的遮蓋力可以減少涂料的使用量，同時保證良好的覆蓋效果，降低生產(chǎn)成本。在建筑涂料中，添加鈦白粉不能增強(qiáng)涂料的裝飾性，還能提高涂料的耐候性。它能夠抵抗紫外線的侵蝕，防止涂料在長期光照下褪、粉化，延長涂料的使用壽命。在工業(yè)涂料領(lǐng)域，鈦白粉可以改善涂料的附著力和耐磨性，使涂料在金屬、塑料等材質(zhì)表面形成堅(jiān)固耐用的涂層，保護(hù)物體免受外界環(huán)境的腐蝕和磨損。無論是室內(nèi)裝修還是工業(yè)防護(hù)，鈦白粉都在涂料中發(fā)揮著不可或缺的作用。江蘇塑染鈦白粉經(jīng)銷商