偶聯劑改性粉體填料在塑料加工中的作用：藥劑選擇:四價鈦酸酯偶聯劑會不同程度地與酯類增塑劑和其它酯類化合物發生酯交換反應，遇有這種狀況，可選用配位型鈦酸酯偶聯劑。一般表面活性劑會影響或對抗鈦酸酯偶聯劑與無機填料的偶聯作用，如氧化鋅、硬酯酸等，這些材料必須在填料、偶聯劑、聚合物充分混合后再加入，以免影響偶聯效果。預處理法(無機粉體直接處理法):將無機填料、顏料先行偶聯劑改性處理，再和聚合物及其它助劑加工混合，其優點是適用于聚合物組份較復雜的工程塑料共混改性或塑料合金體系，以及某些加工溫度較高的工程塑料，可防止不必要的副反應。偶聯劑對高能光滑金屬表面和非金屬表面效果很優。成都馬來酸酐類高分子偶聯劑

偶聯劑主要有有機鉻偶聯劑、有機硅偶聯劑和鈦酸偶聯劑。膠黏劑中常選用有機硅偶聯劑，其通式為RSiX3，其中R為有機基團，如-C6H5、-CH=CH2等，能與樹脂結合；X為可以水解的基團，如-OCH3、-OC2H5、-Cl等。偶聯劑作用過程：與硅原子相連的SiX基水解，生成SiOH；Si-OH之間脫水縮合，生成含Si-OH的低聚硅氧烷；低聚硅氧烷中的SiOH與基材表面的OH形成氫鍵；加熱固化過程中，伴隨脫水反應而與基材形成共價鍵連接。一般認為，界面上硅烷偶聯劑水解生成的3個硅羥基中只有1個與基材表面鍵合；剩下的2個Si-OH，或與其他硅烷中的Si-OH縮合，或呈游離狀態。因此，通過硅烷偶聯劑可使2種性能差異很大的材料界面偶聯起來，從而提高復合材料的性能和增加黏結強度，并獲得性能優異、可靠的新型復合材料。成都馬來酸酐類高分子偶聯劑偶聯劑可以提高復合材料濕態的粘合力，提高填料的分散性，制品耐磨性。

鈦酸酯偶聯劑：主要用來處理含鈣、鋇等無機填料?？煞譃閱瓮檠趸舅犷悺瓮檠踅沽姿狨ヮ?、螯合類、配位類等。配位型偶聯劑含有四個烷氧基和兩個長鏈結構單元，當它與加有碳酸鈣的樹脂作用時，其機理如下：烷氧基可與碳酸鈣表面的水分子形成化學鍵，放出異丙醇，在碳酸鈣表面覆蓋了一層偶聯劑的單分子膜，改善了填料表面的性能，增加和樹脂的相容性；而兩個長鏈結構單元則與大分子發生纏繞，起到橋梁作用，從而把碳酸鈣與樹脂聯接起來。鈦酸酯偶聯劑與硅烷偶聯劑有協同效果，但在無機填料表面會爭奪氫氧根離子，因此要控制各自的用量。

偶聯劑可以提高復合材料濕態的粘合力，提高填料的分散性，制品耐磨性。令紡織品柔軟豐滿、提高其防水性、以及對染料的粘合力。提高粘合力的浸潤性。在樹脂中提高填料和樹脂的相容性、浸潤性、分散性。用于交聯聚乙烯電纜及熱水管增強強度。耐用性及使用壽命。了解鈦酸酯結構和性能的關系，可以幫助你正確選用各類偶聯劑的品種。四價元素是較好的分子建筑者，例如四價鈦碳---構成了生命的基礎。同樣鈦化學表明，四價鈦可以使化學家們合成出各種分子類型的鈦酸酯作為偶聯劑，它們除了能為不同的填充劑和聚合物體系提供良好的偶聯作用外，還顯示其它各種功能。偶聯劑按化學結構一般可分為：硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑及其他類偶聯劑。

過氧基硅烷是近年來開始研究的一種偶聯劑，它的特點是在熱的作用下，偶聯劑分解生成自由基，可以與烯類聚合物發生交聯，從而促進烯類聚合物的粘接。發展適合于木塑復合物的偶聯劑，木塑復合材料則以其環保性而在近來發展勢頭強勁。與其他填充物不同，該材料的填充物是木屑、秸稈等，來源普遍、價格低廉，一般填充量在2O～5O，可有效節約樹脂原料，降低成本。但是由于木粉具有較強的吸水性，且極性很強，而熱塑性塑料多數為非極性的，具有疏水性，所以兩者之間的相容性較差，界面的粘結力很小，因此需發展適當的偶聯劑來改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉與樹脂之間的界面親和能力。適合于含濕量高的填料體系。成都馬來酸酐類高分子偶聯劑

可以改善復合材料體系的性能。成都馬來酸酐類高分子偶聯劑

硅烷偶聯劑的實際使用方法主要有兩種:預處理法和整體摻合法。預處理法：預處理法就是先用偶聯劑對無機填料進行表面處理,制成活性填料,然后再加入到聚合物中。根據處理方法不同可分為干法和濕法。干法即噴霧法,是將填料充分脫水后在高速分散機中,于一定溫度下與霧氣狀的偶聯劑反應制成活性填料;濕法也稱溶液法,是將偶聯劑與其低沸點溶劑配制成一定濃度的溶液,然后在一定溫度下與無機填料在高速分散機中均勻分散而達到調料的表面改性。成都馬來酸酐類高分子偶聯劑

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