納米活性碳酸鈣在塑料、橡膠級產品中使用具有粒徑小、粒度分布窄、比表面積大、化學活性高等特點，同時該產品所具有的-表面效應，小尺寸效應，以及量子效應，使得同塑料產生較好的相容性，大量填加仍可以賦予制品優異的使用性能，同時具有細膩的手感，平整密實的外觀，良好的加工工藝性能，在降低成本的同時增加產品的競爭力。上海亮江鈦白化工制品有限公司的納米活性碳酸鈣具有改善制品的性能：可有效改善制品的流變性能、尺寸穩定性能、耐熱，耐老化性能；真正起到增強、增韌作用，并部分替代價格較貴的鈦白粉、熒光增白劑、氣象白炭黑等填充料和助劑，較大程度地減少樹脂的用量，降低生產成本，提高市場競爭力。與PE/PP樹脂相容性好，能夠有效地提高制品的流動性、光潔度以及彎曲強度;降低熔融指數和體系粘度，改善加工性能。可應用于聚乙烯(PE）、聚丙烯(PP)、聚茶乙烯(PS)、ABS(丙烯晴-丁二烯-茶乙烯）和氯化聚乙烯（CPE）等塑料制品|亮江鈦白|為粉體材料而生！歡迎咨詢！生產PE/PP時使用納米碳酸鈣，具有改善加工性能，降低熔融指數和體系粘度的作用|亮江化工為粉體材料而生！山東納米重質碳酸鈣性能

亮江鈦白生產的納米碳酸鈣在膠黏劑行業中屬于結構和增強型填充劑，極大地提高了膠的粘合性、拉伸強度、模量和硬度。納米碳酸鈣作為硅酮密封膠的填充劑、增強劑，可以有效地降低的制品的成本，改善制品的加工性能，極大地提髙膠的拉伸強度、撕裂強度等力學性能，通過對納米碳酸鈣晶型、粒徑及表面處理的控制，從而使制品獲得優良的觸變性能和抗流掛性能。納米碳酸鈣作為填充劑在密封膠中的作用主要體現在3個方面：1：是填充劑與膠體的填充作用；2：是填充劑對觸變性能的影響；3：是對密封膠的增強作用。納米活性碳酸鈣主要用于膠黏劑和密封材料的各種樹脂，如：聚氨酯、多硫化物、聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、聚丁烯、脲醛樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂等，用于集裝箱涂層、較高聚硫膠、聚氨酯膠、有機硅膠等膠粘劑產品。表面處理重要性：納米碳酸鈣改性效果的好壞將影響其顆粒對膠體的摻合作用，影響膠體的觸變性，改性效果好將使納米碳酸鈣在聚合物中具有良好的親和性，同時，也使應用納米碳酸鈣作填充劑的密封性提高。山東納米重質碳酸鈣性能納米級碳酸鈣在膠粘劑生產中具有吸油值和含水量低，粒子小，粒徑分布均勻等優點，亮江鈦白為粉體材料而生！

亮江鈦白生產的納米碳酸鈣由于其納米尺寸效應，大的比表面積，表面原子處于高度活化狀態以及與聚合物有很高的界面相互作用，當添加到涂料中后，使涂料獲得特殊的改性功能。納米碳酸鈣因具有良好的觸變性而應用于汽車底防石擊涂料及面漆。汽車在行駛過程中，車底和車輪省泥板等處經常受到泥沙，碎石和污水等撞古沖刷，因而涂在底材表面的涂料極易損壞，而失去防腐能力，底材會很快銹蝕而致穿爛。為了解決這—問題，需要在這些部位涂布具有耐砂石沖擊和防腐蝕性能的車底涂料。PVC塑溶膠是汽車底盤漆中的一種，其主要由PVC糊樹脂，增塑劑，填粒〔碳酸鈣）穩定劑，增粘劑，溶劑和其它助劑組成。碳酸鈣用量將近占總組分30%(具體用量還要根據配方而定)左右，而納米碳酸鈣的加入較之普通的碳酸鈣將會較大程度上改善體系的流變性能和膜的抗沖擊性能。汽車底盤漆，在施工噴涂過程中要求做到易噴，粘度低，流動性好，而在施工后要求粘度大，可防止沾降和流掛。這就需要涂料在高剪切速度下，粘度明顯變低，就能易于噴涂流平：而在低剪切速度下或靜止長態下具有高粘度，可防止涂料沉底和流掛，涂料的這種性能稱為觸變性，而納米碳酸鈣產品在施工性能，結構性能方面可以很好的滿足這一要求。

上海亮江鈦白生產的油墨級納米活性碳酸鈣，應用于油墨行業，其作為主體顏填料有良好的分散性、透明性、提高光澤和遮蓋力。具有優異的吸收性和干性，使用于高速印刷。可調節油墨顏色、濃稠度等性能，調節墨性，降低成本。納米碳酸鈣在油墨工業中的重要作用及其個性化要求改性納米碳酸鈣用于油墨產品中表現出優異的分散性、透明性、極好的光澤和遮蓋力，以及優異的油墨吸收性和干燥性。一般碳酸鈣在油墨中的填充量為3%-10%，要求必須經過活化處理。對于透明度：透明度與粒徑、晶型、產品的分散性等有關，一般粒徑越小，透明度越高，油墨用納米碳酸鈣一般選擇透明度不是相對較大的那一種，有較好的印刷適應性。選擇的方法是將碳酸鈣與一定比例的調墨油研磨后，所得到的膏狀物不帶灰色為宜。對于細度：細度是反應納米碳酸鈣及其他顏料的研磨程度和分散狀況的指標，碳酸鈣應盡可能不含機械雜質，鹽酸不溶物應越低越好，粒徑在30-60nm，且分散良好。PVC型材生產中加入納米碳酸鈣需要具備制品加工過程中的內外潤滑性，與樹脂具有良好的相容性|咨詢亮江鈦白！

上海亮江鈦白生產的納米活性碳酸鈣經過表面處理，作為功能性材料應用于合成橡膠中具有良好的加工性能，吃料速度快，混煉容易，硫化時間短。亮江納米碳酸鈣還具有很好的補強性能，可代替白炭黑和炭黑，提高橡膠制品的多項力學性能，如：抗張性、抗撕裂性、耐磨性、防腐性，顯著提高橡膠制品的曲擾性、抗老化性，改善橡膠制品與金屬界面結合性，提高附著力等。用亮江鈦白納米碳酸鈣生產使用簡單，可與其它普通填料并用，視情況可等量替代炭黑或白炭黑30%左右，降低生產成本。因其具有填充量大、增白效果好等特點。納米碳酸鈣在橡膠工業中多用于內胎和外胎的特殊部位、膠帶、膠管、膠鞋和膠布等橡膠制品。添加了納米碳酸鈣的橡膠產品其硫化膠拉長率、抗撕裂性能、壓縮變形和耐屈撓性能，都明顯好于添加一般碳酸鈣的產品，其價格要明顯低于添加白炭黑的產品。在硫化橡膠中，還可通過改變碳酸鈣用量來調節產品的硬度。亮江鈦白|為粉體材料而生，只為讓您的色彩匹配的上您的標準！生產橡膠級納米碳酸鈣|涂料級納米碳酸鈣|塑料級納米碳酸鈣.亮江鈦白的納米碳酸鈣在產品添加后透氣不透水，只允許水蒸氣以及空氣等氣體的通過，但不允許液體通過特點。山東納米重質碳酸鈣性能

碳酸鈣還可以被用于制造隔熱材料和吸音材料等產品。山東納米重質碳酸鈣性能

在濕法碳酸鈣生產中，大多數采用傳統間歇鼓泡碳化法，工藝流程如圖1。生產納米級超細碳酸鈣是在生產輕質碳酸鈣的基礎上，改變碳化工藝（加入添加劑，即結晶控制劑）控制品形和粒徑，經沉淀（加沉淀劑），再經分離、干燥、粉碎、包裝，制得不同晶形、大小均勻的納米級超細碳酸鈣。添加劑CO氣體表面改性劑2石灰、水→化灰池→熟漿池→碳化塔→漿池→脫水→干燥→過篩→成品此種方法生產效率低，氣液接觸差，碳化時間長，工藝上對碳酸鈣晶體不易控制，產品一次成形顆粒大，粒徑粗且不均勻，還易在反應中產生包裹現象，相對終導致產品返堿，影響產品質量。實驗研究表明：在碳化反應過程中，隨著添加劑用量增加，生成的碳酸鈣粒徑逐漸減小，當減小到一定程度時，又會隨用量的增加而增大；添加劑的加入時間以反應開始時加入為比較好，此時可得到平均粒徑相對小的碳酸鈣顆粒；在其它操作條件不變情況下，隨CO質量分2數的提高，生成的碳酸鈣顆粒粒徑增大；隨Ca（OH）初始濃度增加，產物粒度變大；提高攪拌2速度，可以得到粒徑較小的碳酸鈣粒子；在螫合劑存在的情況下，當氫氧化鈣懸浮液碳化成粘稠的膠狀乳濁液時，加入水溶性金屬鹽或堿金屬的硫酸鹽和磷酸鹽，可以得到的鏈鎖狀碳酸鈣。山東納米重質碳酸鈣性能

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