硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈，側鏈為含碳基團，用量很大是側鏈為乙烯的硅橡膠。既耐熱，又耐寒，使用溫度在100-300℃之間，它具有優異的耐氣候性和耐臭氧性以用良好的絕緣性。缺點是強度低，抗撕裂性能差，耐磨性能也差。硅橡膠主要用于航空工業、電氣工業、食品工業及醫療工業等方面。順丁橡膠是丁二烯經溶液聚合制得的，順丁橡膠具有特別優異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用于生產輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能較差，抗濕滑性能不好。橡膠在很小的外力作用下能產生較大形變。食品級橡膠雜件

那么醫療硅膠管的主要用途是什么？為什么它的價格遠高于普通硅膠管？醫療硅膠管在現代醫療行業已經形成了極為專業的救護流程，而醫療硅膠管就是一種專業用于為病人提供營養液和藥物輸入的一種導管產品，由于醫療硅膠管本身和人體極高的親和性，在進行輸液過程中不會造成患者生理上出現不良反應，因此這款產品已經逐漸成為了主要的導管類器材。此外，硅膠管還可以取代患者的血管，在各種手術過程中繼續向身體供血。因此，該產品也是許多醫療手術中非常重要的輔助醫療材料。食品級橡膠雜件硅膠防腐蝕性能指標保持良好。

甲基雙苯基室溫硫化硅橡膠除具有甲基室溫硫化硅橡膠的優良性能外，比甲基室溫硫化硅橡膠具有更寬的使用溫度范圍（-100～250℃）。苯基含量在2.5～5%的低苯基室溫硫化硅橡膠（108-1）可在-120℃低溫條件下保持彈性，是硅橡膠中低溫性能好的一個品種;苯基含量在10～20%的室溫膠（108-2）具有很好的耐輻照、耐燒蝕和自熄性，若在其中加入一定量的耐熱添加劑如Fe2O3，等可提高熱老化性能，適用于250℃以上高溫下使用或做耐燒蝕膩子涂層和包封材料等。

常見硅橡膠的檢測標準：GB/T1233-2008未硫化橡膠初期硫化特性的測定用圓盤剪切黏度計進行測定；GB/T11210-1989硫化橡膠抗靜電和導電制品電阻的測定；GB/T27570-2011室溫硫化甲基硅橡膠；GB/T28112-2011硅橡膠中揮發性甲基環硅氧烷殘留量的測定；GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗；不同硅橡膠制品的檢測標準是不同的，在配方用量、理化性能、耐候性、力學性能、可靠性、燃燒性等方面的要求是不一樣的，每一樣硅橡膠制品都需要相應的國家標準檢測報告！不同硅橡膠制品的檢測標準是不同的。

硅膠的特性及用途：硅膠是一種橡膠。硫化硅橡膠具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化和良好的電絕緣性能。硅橡膠的缺點是拉伸強度小，拉伸伸長率小，壓縮變形大。適用于高溫、低溫、陽光、大氣、臭氧環境中使用的零件及電絕緣件。尺寸精度及推薦標注公差：軌道材料是彈性體。與塑料材料相比，收縮率的直接影響更為復雜，精度比塑料零件更難準確。應充分考慮具體設計，不應具有高精度。如果基本尺寸過大，不能滿足設計要求的尺寸精度，可通過定位柱配基片變形來解決。對于尺寸精度有要求的地方，設計上有方便修模的空間。從字面意思上來說，硅膠就是有很大比面積的多孔性固體二氧化硅材料。食品級橡膠雜件

硅膠材料自然具有無氣味無毒性的實際效果。食品級橡膠雜件

硅膠吸附有機雜質后的再生。⒈焙燒法：對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，約經6—8小時至；膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。⒉漂洗法：將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經凈水洗滌后烘干脫水。⒊溶劑沖洗法：根據硅膠吸附有機物種類，選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。食品級橡膠雜件

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