塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位，用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩定劑抗氧劑、光穩定劑、阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見顏料)、填充劑、偶聯劑、潤滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料特用化學品，而是泛用的配合材料。涂料印花助劑還有柔軟劑、擴散劑和消泡劑等。加工化工產品比較價格

涂料助劑是涂料不可缺少的組分，它可以改進生產工藝，保持貯存穩定，改善施工條件，提高產品質量，賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本，提高經濟效益，涂料助劑按照其用途劃分包括附著力增進劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩定劑，抗氧劑，防結皮劑，防流掛劑，防沉淀劑，抗靜電劑，導電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結助劑，腐蝕抑制劑，防銹劑，分散劑、潤濕劑，催干劑，阻燃劑，流動控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩定劑、光敏劑，光學增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑北京機械化工產品材料區別乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚。

化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑，其種類繁多，一般包含金屬加工助劑，塑料助劑，造紙助劑，建筑助劑，水處理助劑，涂料助劑，皮革助劑，電子工業用助劑，紡織印染助劑，木材助劑等。化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑，其種類繁多，一般包含金屬加工助劑，塑料助劑，造紙助劑，建筑助劑，水處理助劑，涂料助劑，皮革助劑，電子工業用助劑，紡織印染助劑，木材助劑等。20世紀60年代以后，由于石油化工的興起，塑料工業發展甚快，塑料助劑已成為重要的化工行業。根據各國塑料品種構成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費量約為塑料產量的8%～10%。目前，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量較大的塑料助劑。

從大類上來說PVC加工助劑ACR可以分為三個大類：1、促進塑化型加工助劑：此類在硬質PVC制品中普遍應用，主要作用是促進塑化，改善熔體流變性能和提高其他助劑分散性，改善制品的表觀質量。適用于型材、管材、板（卷）材等大部PVC制品，參考用量1－2phr2、發泡調節劑：PVC發泡調節劑由于其具有較高的分子量，可以大幅提高PVC材料的熔體強度，從而有效包裹發泡氣體，形成均勻的蜂窩狀結構，阻止氣體逸出，同時PVC發泡調節劑還有利于其他助劑包括發泡劑的分散，改善制品表面質量，提高光澤度適用于發泡板材、發泡棒材、發泡管材、發泡型材、發泡木塑等，參考用量4－8phr3、外潤滑型加工助劑：具有和氧化聚乙烯蠟一樣良好的金屬剝離性，不同的是它跟PVC有良好的相容性，在一定程度上還能增加加工塑化性能，提高熔體流變性能，且在擠出加工時出口膨脹不變，不改變熱成形性能，在透明制品中防止滑劑析出造成的霧度影響。化工助劑是作為某一種行業所使用的化工添加劑。

PVC在加工過程中應添加PVC樹脂的1%～5%的加工助劑,ACR是應用較多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為普遍的應用。對于ACR作為加工助劑改性PVC的作用機理,普遍的觀點是ACR通過較長的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進其熔融、塑化,降低了加工過程的溫度,提高熔體強度,改善制品的外觀質量,同時不降低硬質聚氯乙烯的剛性。1、與PVC有良好的相容性，分散性好，與PVC分子鏈纏繞在一起，促進PVC熔融塑化，有效地降低PVC熔融加工溫度，在小幅節能的基礎上同時提高了制品的耐候性能；2、能改變PVC材料的熔體流變行為，提高PVC材料的流動性，從而更加容易成型擠出，保證了長時間加工成型的穩定性；3、能夠提高PVC材料的熔體強度，避免熔體破裂，能夠解決如鯊魚皮等表面問題，提高了制品的內在質量和表面光澤度；4、能夠有效地防止擠出和注塑時由于擠壓成型所產生的壓力波動和流動傷痕，有效避免產生波紋、斑馬線等表面問題。根據各國塑料品種構成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費量約為塑料產量的8%～10%。北京機械化工產品材料區別

制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學品四類。加工化工產品比較價格

基于石油制品，化工產品，潤滑油，汽車配件優勢的相關多元化。是企業在已有產品的資源或者技術優勢上進行的產品的相關多元化。相關多元化它可以是基于相關多元化產品擁有共同的上游原料，也可以是基于相同的技術優勢。銷售順應行業集中度提升以及安全、節能、經濟發展的大趨勢，積極優化產品結構，增產活性染料，將有利于行業優勝劣汰，樹立行業標準，在加強自身競爭力的同時，推動行業良性發展。隨著全球化工正在進行產業結構調整，通過兼并收購實現規模超大型化、裝置集中化的發展趨勢。此外，化工生產中心逐漸向亞洲地區轉移，從而帶動亞洲地區的物流發展。近年來銷售競爭能力大幅度提高，成為全球精細化工產業極具活力、發展較快的市場。據統計，21世紀初期，歐美等發達地區的精細化工率已達到70%左右。加工化工產品比較價格

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