加熱電壓調節：①自動調節（通常采用手動調節，特殊要求下才采用自動調節）：在開機初始界面下按鍵2秒后，出現參數設定，然后按一下鍵就切換到下一參數，找到參數LOC設置為808解鎖后，繼續按鍵找到參數oPH，根據需要設定此值。例如oPH設置為50，則電壓比較大輸出為50%，即220V*50%=110V。②手動調節：旋轉加熱旋鈕調整至合適位置即可。使用完畢：鋼襯四氟反應釜使用結束后，先將電機調速旋鈕調至0電機停轉后，關閉加熱電壓開關，然后關閉電源開關，拔下電源插頭，將控制器清理干凈，處于通風干燥地方。淄博松尚復合材料有限公司愿與各界朋友攜手共進，共創未來！吉林耐高溫反應釜生產廠家

鋼襯四氟反應釜長期使用進程中會堆集很多的塵垢，這些塵垢會影響反響釜的正常作業，添加能源消耗，下降產品質量。長期使用的反響釜內容易殘留反響物，逐步在反響釜中堆積，不但影響反響的容量，殘留物中的成分有也許會對反響發作影響，有也許對產品質量發作晦氣影響，嚴峻的乃至引起暴聚反響，危及人員和設備安全。因而反響釜除了嚴厲的平時保護和查看，還要定時對反響釜進行清潔，反響釜清潔主要有機械清潔和化學清潔兩種。反應釜中堆積的塵垢機械清潔機械清潔是反響釜清潔中通用的辦法，其中常用的是高壓水槍清潔，關于通常塵垢如粉末結塊堆積等作用顯著，操作簡略便利，清潔本錢低，損害小，且對釜具損耗通常較小，但適用規模窄。大部分紅產和實驗中反響釜中塵垢用高壓水槍清潔難以到達作用，格外情況下，如聚合反響固體結塊，需求合作別的清潔辦法進行清潔，如敲打破碎，切開等。關于粘稠或吸附性較強的液體類塵垢，可選用擦拭辦法進行清理，該辦法格外適用于玻璃類反響釜和琺瑯反響釜，小型釜具適用抹布或試管刷即可到達作用，操作簡略。吉林耐高溫反應釜生產廠家淄博松尚復合材料有限公司不斷提高產品的質量。

鋼襯四氟反應釜通電前1、按控制器后標注名稱接好線路，并檢查各儀表是否完好，電機調速旋鈕是否調至0位；2、將加熱電源線與反應釜加熱電源插座（或接線柱）連接，3、將電機電源線與控制器連接，4、將測速元件、測溫元件與反應釜連接，5、將電源線接通交流220V電源。0.1L-10L采用單相220V電源，20L-50L采用三相四線電源。二、通電后1、檢查各儀表是否工作正常，2、旋轉幾圈電機調速旋鈕，將轉速調整到試驗所需的轉速。如果轉速無顯示，將測速頭，轉180°即可；

操作1.關閉出料口，開啟真空泵，將稱量好的聚醚多元醇吸入釜內。2.開啟攪拌電機開始攪拌。注意：攪拌電機直至出料結束后才能停機。3.加熱：夾套溫度每次加熱到135度左右即停止，降到130度以下時再加。關鍵是注意內膽溫度。80度左右時加入稱量好的增塑劑。4.脫水：加熱使內膽溫度升至125度左右時，維持這個溫度，同時開啟真空泵抽真空2小時。注意：關閉真空泵時一定先開啟釜頂泄氣閥，使真空泵內壓力為0時才能關閉真空泵電源，防止水倒流或料溢流，發生嚴重事件。5.脫水結束后，關閉加熱系統，待內膽溫度降至70度時，開啟真空泵，將稱量好的固化劑加入釜內。6.加入固化劑后，注意內膽溫度，維持在70至85度之間，保持4小時，超過85度時降溫處理。7.充分反應結束后，降溫，使內膽溫度降至60度以下時，出料裝桶，檢測合格后貼合格證入庫。8.出料結束后，關閉電機及冷卻水系統，關閉所有閥門，關閉電源、水源、氣源等。淄博松尚復合材料有限公司和客戶攜手誠信合作，共創輝煌！

1、碳鋼反應釜適用于不含腐蝕性液體的環境，比如某些油品的加工。2、不銹鋼反應釜具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料中料時的沖擊。耐熱性能好，工作溫度范圍廣（-196—600℃），在較高溫度下不會氧氣起皮，可用于直接明火加熱。具有較高的耐磨腐蝕性能。傳熱效果好，升溫和降溫速度快。具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結構的反應釜，還可以打磨拋光。3、搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。因此搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。淄博松尚復合材料有限公司產品適用范圍廣，產品規格齊全，歡迎咨詢。吉林耐高溫反應釜生產廠家

淄博松尚復合材料有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。吉林耐高溫反應釜生產廠家

在不銹鋼反應釜的使用過程中，分解爆破的危險已經變得極低，這當然源于現在反應釜研發技術的不斷進步，使得各類反應釜產品的安全系數得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解爆破的危險。比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應釜分解爆破。不銹鋼反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。處理方法：1、注意檢修時不要掉入機械雜質。軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。2、嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。3、提高檢修質量和備件質量。催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解爆破。4、檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。5、嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。工藝系統內氣體氧含量增高導致不銹鋼反應釜分解爆破。通常應不大于1ppm。6、嚴格控制工藝系統中的含氧量。吉林耐高溫反應釜生產廠家