聚烯烴功能材料是較重要的高分子材料之一，與國民經濟和我們的日常生活息息相關，全球年產量大約2億噸/年。我所發展的新型鐵金屬絡合物催化劑及其催化的烯烴可控聚合技術和工藝，該催化聚合技術具有活性高、成本低、選擇性可調控等優勢，多項技術和產品正在進行關鍵技術和工程化研究。（1）高支鏈聚共軛烯烴彈性體。新型高性能橡膠材料，具有高抗濕滑、低生熱的特點，適用于高性能輪胎和航空輪胎，市場預估3萬噸/年。催化聚合成本約為2500元/噸，目前進行中試工程化研究。（2）低分子量液體橡膠。高附加值輪胎生產助劑，價格>4萬/噸。研究所技術大幅降低液體異戊橡膠成本，經濟價值較高。目前完成實驗室研究，正在進行小試工程化。（3）高性能潤滑油粘指劑。潤滑油粘指劑的價格通常>2萬/噸，高性能的粘指劑達到6萬/噸，研究所發展的高性能支鏈聚粘指劑的合成技術。目前完成實驗室研究和性能評價，正在進行小試工程化。TPO防水卷材優勢：幅寬2米，材料施工損耗少。安徽環保聚烯烴定制

環烯烴共聚物能提升聚烯烴哪些性能？提升阻隔性：目前，無論是食品還是非食品包裝，都要求將原有味道及芳香等無損保存，同時防止氧氣、水分等氣體及液體成分漏出或滲出。這類包裝通常采用由EVOH及聚偏氯乙烯等多層結構組成的膜。通過將COC與聚烯烴共混，可以將其氣體透過率降至可以用來包裝水果及蔬菜的水平。與LDPE相比，COC對氣液體的阻隔性要高4～5倍，而且與聚烯烴組合時，不需要粘接劑和相溶劑。共混70%以上COC的聚烯烴顯現出COC單體的90%以上的氣密性。采用COC可以保持被包裝物的性質，抑制香味及氣味的泄露，使包裝薄膜性能大幅提高。安徽環保聚烯烴定制分子量超過10萬的則為超高分子量聚烯烴。

環烯烴共聚物能提升聚烯烴哪些性能？提升耐熱性：COC的耐熱性由降冰片烯的含量決定。通過在高分子鏈中引入降冰片烯單元可以增加高分子的剛性及強度，其玻璃化轉變溫度也隨主鏈內降冰片烯的比率增加而上升。作為一種無定形聚合物，COC不具有晶體的熔點，達到玻璃化轉變溫度以上開始軟化，隨著溫度的增加逐漸變成流體。這種無色且透明似水晶特性的材料，與傳統的聚烯烴具有很強的相容性。其中，COC與線性聚烯烴產品的兼容性較佳，也可以和低密度聚烯烴和高密度聚烯烴相容。當使用更高的玻璃化轉變溫度等級的COC時，這些模量的改善可一直保持到接近COC的玻璃化轉變溫度，改善其熱填充性能從而提高耐熱性。

聚烯烴材料的特性：1.著色性好。可按需要制成各種各樣的顏色，有黑、灰、白、桃木紋等。2.加工性能好。可通過擠出、吹望和注射等工藝加工成管、板、薄膜及纖維，復雜的制品可次成型，能采用各種成型法大批量生產，生產效率高，成本較低，經濟效益明顯，如果以單位體積計算，生產塑料制件的費用只為有色金屬的1/10。1.環保、節約能源。可回收利用，是滿足人類可持續發展戰略可大力推廣的材料，每100km節油在0.5以上。廣東安迪新材料科技有限公司。聚烯烴在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。

聚烯烴的分類：聚烯烴依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同，分高密度聚烯烴、低密度聚烯烴及線性低密度聚烯烴。LDPE：性質：無味、無臭、無毒、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度約0.920g/cm3，熔點130℃～145℃。不溶于水，微溶于烴類等。能耐大多數酸堿的侵蝕，吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。用途：可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農膜、工業用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等。可陶瓷化低煙無鹵耐火聚烯烴產品專門設計用于耐火電線電纜的絕緣材料。安徽環保聚烯烴定制

聚烯烴具有相對密度小、耐化學藥品性、耐水性好。安徽環保聚烯烴定制

聚烯烴的性能：一般特性：聚烯烴樹脂為無毒、無味的白色粉末或顆粒，外觀呈乳白色，有似蠟的手感，吸水率低，小于0.01%。聚烯烴膜透明，并隨結晶度的提高而降低。聚烯烴的耐水性較好，其分子量在1萬～10萬范圍內。分子量超過10萬的則為超高分子量聚烯烴。分子量越高，其物理力學性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚烯烴熔點為100～130℃其耐低溫性能優良。在-60℃下仍可保持良好的力學性能，但使用溫度在80~110℃。常溫下不溶于任何已知溶劑中，70℃以上可少量溶解于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯等溶劑中。安徽環保聚烯烴定制

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