在高溫衛(wèi)生潔具產(chǎn)品釉中氧化鋅具有強溶劑作用,能降低釉的黏度,因此目前仍有部分使用,以后也難以完全排除;將氧化鈦加入釉中時,可以制成的白乳濁釉,已被證實是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有:一,用做乳濁劑使釉不透明;二,增加釉對光的折射率,增加釉料的光澤。磷酸鈣,骨灰,磷灰石均可酌情適量配入釉料內(nèi),使釉形成良好的乳濁與光亮效果。此外鋰灰石,透輝石等鋰化物也是很好的乳濁釉原料。釉料的透明可從清如水之透明釉到如土質(zhì)感的透明釉,其間的類型何其多樣,而有些尚未出世的,我們不知如何去想像或描述。但是為能作一個基本的介紹,使大家有一些見解,我們將釉料的透明略微講一些,大概分為三大類。大家可以運用這三大類的原則現(xiàn)象,再去分析手邊的釉,多少可以用來解釉的特色。宇恒陶瓷注重于產(chǎn)品的環(huán)保性能,將應(yīng)用美學(xué)與環(huán)保健康結(jié)合起來。廣東玻璃釉料生產(chǎn)廠家
雖然一般瓷件上釉層的用料量遠(yuǎn)小于坯(日用瓷釉約為坯重的1/11),然而它的質(zhì)量卻直接影響產(chǎn)品的性能和等級。一、釉漿的制備41.具有合適的細(xì)度釉漿細(xì)度直接影響釉漿的稠度和懸浮性,也影響釉漿與坯的黏附能力和釉的溶化溫度以及坯釉燒成后的性能和釉面質(zhì)量。2.具有適中的釉漿密度3一般規(guī)定釉漿密度波動于1.28~1.50g/cm之間,即35~50oBe′(波美度)。對低溫素33釉漿密度為1.43~1.47g/cm為1.5~1.6g/cm燒坯及干燥生坯,要求;中溫素?zé)鳎粺Y(jié)坯3為1.6~1.7g/cm。廣東玻璃釉料生產(chǎn)廠家宇恒陶瓷以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。
施釉工藝陶瓷產(chǎn)品一般在生坯上施釉,一次燒成,或在素坯上施釉,二次燒成。生產(chǎn)上經(jīng)常采用浸、燒、噴、滾、涂刷和氣化等方法施釉。第六節(jié)釉的形成釉料在加熱過程中將發(fā)生如下一系列反應(yīng):脫水、固相反應(yīng)、碳酸鹽和硫酸鹽的分解。部分原料熔化并生成共熔物,熔融物相互溶解,部分原料揮發(fā)和坯釉間的相互反應(yīng)等。在反應(yīng)同時釉粒開始燒結(jié)、熔化并在坯上鋪展為光滑釉面。陶瓷坯上的薄釉層,有時可使制件的機械強度提高20~40%,熱性能也隨之有改善。但有時卻起相反效果,使制件發(fā)生彎曲變形,甚至出窯后釉面立即出現(xiàn)紋裂,或者從坯上剝落。前者稱之為釉裂或早期龜裂,后者稱為剝釉。其主要因素是:釉與坯的膨脹系數(shù)的適應(yīng)性、釉本身的機械強度和彈性的大小。
由于陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊,所以它們比較高燒成溫度大于1150℃時使用。通常可用做生產(chǎn)硬質(zhì)瓷器、玻化衛(wèi)生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內(nèi)含有礦物溶劑,如長石或霞石正長巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑。生料釉不會有任何形式的玻璃相,在燒成時必須經(jīng)過足夠時間將氣體從原料組分內(nèi)排出,釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面,因此,生料釉燒成時間要比熔塊釉長。在燒成溫度低于1150℃時,則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時,需要釉內(nèi)熔塊含量相應(yīng)增加。宇恒陶瓷為消費者帶來更***的生活空間。
顏色釉與無色釉:建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進行裝飾,從而使其在滿足使用時也帶有可資欣賞的美感,提高了產(chǎn)品的附加值。而無色釉的應(yīng)用于很小的產(chǎn)品范圍(如特殊用途瓷磚產(chǎn)品)。目前歐洲的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品,其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備。過渡金屬的無機化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳和銅都是常用顏料。顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成,色料添加量,施釉厚度與均勻性,燒成時窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價氧化鐵,由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色,蜂蜜色,與棕色。在還原焰氣氛時可以形成淡藍(lán)灰色,綠色,藍(lán)色或黑色;黑色氧化鈷是釉料中強烈的著色劑,當(dāng)含量低于1%時,能形成鮮艷的藍(lán)色。宇恒陶瓷積極推進各項規(guī)則,提高企業(yè)素質(zhì)。廣東玻璃釉料生產(chǎn)廠家
宇恒陶瓷企業(yè)文化:服務(wù)至上,追求超越,群策群力,共赴超越。廣東玻璃釉料生產(chǎn)廠家
陶瓷的釉面光澤度與配方間關(guān)系:瓷器的光澤度與釉層表面的平整光滑程度和折射率有關(guān),它取決于光線在釉面產(chǎn)生鏡面反射的程度,是成瓷產(chǎn)品的重要表觀質(zhì)量指標(biāo)之一,如果釉層表面光滑,反射效應(yīng)強烈,則光澤度就好。影響釉面光澤度的因素不外乎釉的配方組成和生產(chǎn)工藝,因為釉的配方組成會影響釉的始熔溫度、高溫粘度和表面張力,而這些因素又直接影響釉面的平滑程度,進而影響光澤度。影響釉面光澤度的表觀缺陷有波浪紋、桔釉、釉縷等。為了提高瓷器的釉面質(zhì)量,在擬定釉料配方時應(yīng)考慮使釉面具有較高的折射率、較高的始熔溫度,因為這更有利于燒成時分解氣體的排除,減少釉在高溫時的鋪展和釉層中氣體的逸出不利,易引起波紋和桔釉。適當(dāng)?shù)挠悦嬲扯壤诟纳朴缘母邷亓鲃有裕档陀詫拥娘@氣孔;適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩褂詫釉谂黧w表面得到均勻的鋪展,使釉面平整光滑,從而提高光澤度。廣東玻璃釉料生產(chǎn)廠家
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