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江西直銷骨粉脫模劑廠

來源: 發布時間:2024年09月25日

有色金屬脫模劑使用中應注意的問題:壓鑄生產廠遇到壓鑄件出現廢品時,很少從脫模劑選擇的合理性和噴涂工藝的正確性上去分析。當改用一種新型脫模劑時,若不能遷就傳統的經驗和操作習慣,馬上就予以否定。于是常出現這樣令人迷惑不解的局面:壓鑄同一類鑄件,一家對采用某種脫模劑得心應手,而另一家卻報怨不好用。究其原因,還是因為對脫模劑的特性認識不足,忽視了本應特別注意的問題。以下方面應引起注意。模溫與脫模劑種類的對應關系。宇恒陶瓷努力實施人才興廠,優化管理。江西直銷骨粉脫模劑廠

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有色金屬脫模劑大多由15~25種原料配制而成,其中關鍵的成分或添加劑若改變1%,其脫模特性就可能有很大的差別,對成本及價格也會帶來較大的變動。每一種型號的脫模劑都有其合適的適用范圍和對象,如果用錯了對象,再質量的產品也無法發揮其效能。好的脫模劑不僅可以在高溫下起到潤滑作用,同時可避免金屬液對型腔表面的沖刷作用,改善模具的工作條件,可防止粘模,降低模具的導熱率和模溫,調節模具各部分的溫度達到相對穩定,從而改善成型性,所形成的薄膜可以減少鑄件與模具型腔特別是型芯之間的摩擦與磨損,延長模具的壽命。江西直銷骨粉脫模劑廠宇恒陶瓷講誠信,重信譽,多面整合市場推廣。

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    脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來,從而得到光滑平整的制品,并保證模具多次使用,具體性能要求如下:1、脫模性(潤滑性)。形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時,尺寸精確無誤。2、脫模持續性好。3、成形物外觀表面光滑美觀,不因涂刷發粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。4、二次加工性優越。當脫模劑轉移到成形物時,對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。脫模劑的選擇常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類。無機脫模劑,如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物,主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。有機脫模劑包括脂肪酸皂(鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等)、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。高聚物脫模劑,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它們的脫模劑效率和熱穩定性比有機物脫模劑好得多。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分,粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面,從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。

選用含硅油成分的脫模劑,適宜中大厚壁件,但因硅油種類、配方不同,往往在后加工處理中(如表面涂裝等)出現問題。根據對一些專業化壓鑄廠使用水基脫模劑經驗的總結,筆者認為在選擇和使用脫模劑時適宜的作法是:要摸索比較好化的稀釋率和噴霧量。為了保護模具,應選用質量且噴射量較少的脫模劑。為減少模具上的沉積殘留量,不用含石蠟過多的產品。要針對鑄件大小、壁厚及復雜程度和工藝選用不同型號的脫模劑。要重視吹氣排屑工序,保證每次完全殘余的脫模劑。模溫控制:建議開模300~450 ℃;取件280~430℃;開始噴脫模劑200~280 ℃;皮膜形成180~350 ℃;吹氣排屑150~300℃。宇恒陶瓷為客戶提供更科學的合理選材。

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固體含量:脫模劑的固體含量直接影響脫模劑的外觀、流動性和活性。脫模劑的固體含量越高,外觀越黑,流動性越好,可獲得較好的脫模效果。但當產品中固量過高時,則不能充分發揮其功能。如果含量太高,則有可能在使用過程中由于過多地消耗活性物質而降低活性,從而使其功效下降;如果超過一定含量時再進行加工處理反而會降低產品質量和延長工藝時間。一般要求產品中的固體含量在50-80%之間為宜。固量過高,會造成產品成本增加。含水份:指的是脫模劑的質量分數,根據產品不同質量要求其水分含量不同。宇恒陶瓷公司在多年積累的客戶好口碑下,不但在產品規格配套方面占據優勢。江西直銷骨粉脫模劑廠

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    這種物理吸附膜的強度和潤滑性遠高于非極性分子的物理吸附膜。物理吸附膜對溫度很敏感,被吸附在模具表面上的極性分子處在不斷吸附和脫附的動態平衡狀態。溫度上升,脫吸增多,吸附膜厚度減小,邊界吸附膜強度降低,使分子脫吸,亂向,甚至薄膜熔化,反之亦然。物理吸附膜只在低接觸壓力和低溫條件下有效,因此這類脫模劑只能在低模溫下發揮作用。物理吸附沒有選擇性,而化學吸附具有明顯的選擇性,即某種吸附劑只對某些物質有吸附作用。因此應根據模具和壓鑄材質,壓鑄工藝條件(如模溫,鑄件壁厚,充型溫度,壓力等)選用不同的脫模劑,才能獲得理想的效果。以改性硅油高分子聚合物為主體制備的水基脫模劑,其極性分子與模具表面是化學結合。屬于化學鍵力與表面結合形成的化學吸附。故膜的耐熱性好,熱穩定性高,吸附膜不可逆,附著力強,離型效果好。雖然價位略高,但對于要求高模溫、高壓力、大型薄壁復雜件的壓鑄,其防止粘模優勢明顯。噴涂工藝對防止粘模很重要。操作工發現粘模,往往自然推理,認為是濃度低或劑量少,成膜太薄,不足以抵抗金屬液的熱應力和紊流沖擊,隨即在粘模處多噴一些脫模劑。其結果往往是造成局部涂料堆積或殘留,引發氣孔,使問題更復雜化。江西直銷骨粉脫模劑廠

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