室溫硫化硅橡膠的種類：室溫硫化睛硅橡膠：室溫硫化腈硅橡膠是聚β-腈乙基甲基硅氧烷，室溫硫化猜硅橡膠除具有硅橡膠的耐光、耐臭氧、耐潮、耐高低溫和優良的電絕緣性能外，主要特點是耐非極性溶劑如耐脂肪族、芳香族溶劑的性能好，其耐油性能與普通耐油丁腈橡膠相接近，可用作油污染部件及耐油電子元件的密封注料灌。室溫硫化氟硅橡膠：室溫硫化氟硅橡膠是聚γ-三氟丙基甲基硅氧烷，它的主要特點是具有耐燃料油、耐溶劑和高溫抗降解性能，還具有良好的擠出性能。主要用于超音速飛機整體油箱的密封、嵌縫，氟硅橡膠墊圈，墊片的粘結固定；硅橡膠和氟硅橡膠的粘合，以及化學工程和一般工業上耐燃料油；耐溶劑部位的粘結。硅橡膠的補強主要是各種類型的白炭黑，可使硫化膠的強度增加數十倍。青島耐火復合帶批發

室溫硫化硅橡膠：室溫硫化硅橡膠與高溫硫化硅橡膠的差別主要在于它是以分子量較小的聚硅氧烷為基礎膠，在交聯劑和催化劑的作用下與室溫或稍許加熱即可硫化成彈性體。室溫硫化硅橡膠由基礎膠、交聯劑、催化劑、填料等組成。從包裝形式上可分為單組份和雙組分兩種。基礎膠：基礎膠首先選擇以羥基封端的聚二甲基硅氧烷，特殊用途可選用含有烷氧基或其他活性基團的聚甲基硅氧烷。α，ω-二羥基聚硅氧烷是雙組分和單組分縮合型硅橡膠的基礎膠，市場上通常稱為107膠。單組份室溫硫化硅橡膠：單組份室溫硫化硅橡膠是縮合型硅橡膠的主要產品之一。由基礎膠、填料、交聯劑、催化劑、增塑劑、顏料等配合而成。基礎膠為α，ω-二羥基聚硅氧烷。填料起到補強、增容和賦予特殊性能的作用。交聯劑和催化劑及其他填料都有很多種，根據市場需求和產品性能而定。青島耐火復合帶批發室溫硫化硅橡膠用于電子電氣部件的包封和灌注材料，可防潮、抗震和耐沖擊、耐溫度驟變和化學品的腐蝕。

熱硫化硅橡膠（HTV）是有機硅產品中較重要的一類，甲基乙烯基硅橡膠（VMQ）是HTV中較主要的品種，俗稱高溫膠。　甲基乙烯基硅橡膠（生膠）是無色、無臭、無毒、無機械雜質的膠狀物，生膠按需要加入適當的補強劑、結構控制劑、硫化劑等助劑一起混煉，然后升溫模壓成型或擠出成型，再經二段硫化做成各種制品。其制品具有優良的電絕緣性，抗電弧、電暈、電火花能力強，防水、防潮、抗沖擊力、抗震性好，具有生理惰性，透氣性等性能。　主要用于航空、儀表、電子電器、航海、冶金、機械、汽車、醫療衛生等部門，可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜，也可做人體器體、血管、透氣膜以及橡膠模具，精密鑄造的脫模劑等。

有機硅橡膠又稱有機硅氧烷或硅酮橡膠。分子主鏈為-Si-O-鍵、以單價有機基團為側基的線性高分子聚合物，按硫化溫度分為高溫和室溫硫化硅橡膠兩類，首者為分子量在100X104以上的固體膠，后者為分子量1X104~5X104的粘稠液體。Si-O鍵鍵能(370kJ/mol)比C-C鍵能(240kJ/mol)高很多，且分子鏈柔順，所以耐高、低溫性能優異，使用溫度為-70~300℃；同時電絕緣性能優良，對人體組織無毒害作用。適用于作空氣系統的耐高溫密封件、絕緣制件、型材、膠管膜片及醫療衛生制品。室溫硫化硅橡膠主要用于制作飛機座艙、機身及整體油箱的密封劑和建筑用防水、防漏密封材料。甲基乙烯基硅橡膠比二甲基硅橡膠使用溫度范圍寬、強度好、壓縮持久變形小；而苯基硅橡膠的低溫性能更好，在一100℃下仍有彈性，并有更高的耐熱、耐幅照性能；氟硅橡膠兼有氟橡膠和硅橡膠的優點，能耐礦物油和化學溶劑。硅橡膠用于汽車密封墊圈及其他密封劑。

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。以硫化硅橡膠為主要成分的涂料因具有優良的憎水性、憎水遷移性、電絕緣性等特點，而成為電力系統輸變電設備防污閃的首先選擇涂料。但是，近年來隨著生態環境污染日益嚴重，輸電線路絕緣子的絕緣性能有所下降，污閃事故頻繁發生。因此，研究開發用于防污閃的高性能硅橡膠材料成為電力安全的迫切需求。作為一種典型的稀土氧化物，二氧化鈰（CeO2）納米材料對硅橡膠（RTV）的耐熱性能和耐腐蝕性能的影響巨大，能明顯提高RTV在戶外使用的壽命。高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經過高溫硫化成型的。青島耐火復合帶批發

室溫硫化硅橡膠用于玻璃和金屬幕墻的粘結，屋頂嵌封，門窗密封，各種水池、瓷磚的粘接密封。青島耐火復合帶批發

苯撐和苯醚撐硅橡膠：苯撐硅橡膠是在聚硅氧烷主鏈上引入苯撐基的一類硅橡膠。由于苯撐基的引入，因而使硅橡膠的耐輻射性能大幅度提高，同時因芳環的存在使分子鏈的剛性增大，柔順性降低，玻璃化溫度提高，耐寒性能下降，而抗張強度則有所增高。苯撐硅橡膠具有優良的耐高溫、抗輻射性能，耐高溫可達250~300℃，且有良好的介電性能和防潮防霉耐水蒸氣等特性。在苯撐硅橡膠的生膠組成中，當苯撐含量為60%、苯基含量30%、甲基含量10%（乙烯基含量0.6%）時是適宜的，在這種情況下，硫化膠具有良好的綜合性能。青島耐火復合帶批發

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